(4) 工序多 模具加工中總要用到銑,、鏜,、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序,。
(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,,也沒有數(shù)據(jù),,而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿精度高,,不變形,。
(7) 模具材料優(yōu)異,硬度高 模具的主要材料多采用-*合金鋼制造,,---是高壽命的模具,,常采用crl2,crwmn等萊氏體鋼制造,。這類鋼材從毛坯鍛造,、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就不容忽視,,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對待的問題,。
校對在以上圖紙完成之后,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,,湖南模具,將所有配件組立,,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,,并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,型材模具,,---各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確,。
檢查膠位是否均勻,如不均勻則會引起縮水并影響外觀 ,。
開模方向:
確定分型面與拔模角
1. 分型面選擇在開模方向上投影的值,,管件模具,盡量簡單化
2. 碰穿位:盡量選碰后模,,如要碰前模,,易走披鋒,影響外觀,,利用平面接觸,。
3. 枕位:枕5—8毫米,再與大分型面接平,,膠位部分拔3度,,后面拔3度或避空。
4. 插穿位:利用側(cè)邊工作,,沖孔模具,,拔3度,,一般做鑲件,。
沖壓不銹鋼用skd11模具鋼或者cr12mov模具鋼較好,如果是高精密,、大批量的情況下可用高速鋼,。
沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有:
1屈服點(diǎn)高、硬度高,、冷作硬化效應(yīng)顯著,、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
2導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,,導(dǎo)致所需變形力大,,沖裁力、拉深力大,。
3拉深時塑性變形劇烈硬化,,薄板拉深易起皺或掉底。
4拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象,,導(dǎo)致零件外徑---劃傷,。
5拉深時,難以達(dá)到預(yù)期的形狀
|