石油鉆桿耐磨帶堆焊機(jī)的特點(diǎn)：

　   1.采用等離子弧堆焊技術(shù)獲得的復(fù)合堆焊層.復(fù)合材料等離子弧堆焊技術(shù)的新進(jìn)展可使堆焊層達(dá)到無(wú)氣孔,，裂紋及碳化物燒損,，熔解等缺陷.碳化物顆粒在堆焊層中分布均勻。

　　2.石油鉆桿耐磨帶堆焊機(jī)　耐磨材料堆焊層耐磨性高,，在磨損---的工況條件下,，復(fù)合堆焊層的耐磨性表現(xiàn)尤為---，可較通常的鐵,，鈷,，鎳基舍金表面保護(hù)層提高耐磨使用壽命幾倍。

　　3.具有較高的結(jié)合強(qiáng)度.由于堆焊層與被保護(hù)工件表面是冶金結(jié)合,，因此可以滿足---的強(qiáng)度要求.同熱噴涂獲得的復(fù)合耐磨保護(hù)層比較,，堆焊層結(jié)合強(qiáng)度是熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的3—8倍。

　　4.復(fù)合堆焊層能滿足一定的抗沖擊要求.例如,，水泥生產(chǎn)設(shè)備的石灰石破碎機(jī)錘頭,，由于在磨損過(guò)程中所受的沖擊力較大，石油鉆頭堆焊機(jī),，一般采用高錳鋼材料,，使用壽命較低，在表面堆焊高碳高鉻合金后,，易造成堆焊層破碎剝離,，若采用復(fù)合耐磨堆焊層可避免這種情況發(fā)生，并且耐磨性明顯提高,。

　　5.可實(shí)現(xiàn)高教自動(dòng)化生產(chǎn),，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，---作業(yè)條件.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,。

      武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“服務(wù)---,、用戶”為宗旨，從用戶要求出發(fā),，---制造,，真誠(chéng)服務(wù)，與用戶一道共創(chuàng)美好未來(lái),。

      焊接材料的選用

      在焊接材料的選用上,，考慮既要避免焊縫中裂紋的產(chǎn)生，同時(shí)又要---焊接接頭的強(qiáng)度滿足產(chǎn)品的性能要求,。為此,，選擇了焊接穩(wěn)定，且熔敷速度高,，焊接效率明顯的kb150耐磨帶焊絲,，直徑為1.6mm。