錐形過濾洗滌干燥一體機(jī)操作步驟 運(yùn)行操作

  (1) 啟始狀態(tài)

    a,、出料閥,、取樣閥和接管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

    b,、設(shè)備管口法蘭測試好水壓力,，無任何泄漏才可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)行；

    c,、在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查設(shè)備無異響,，保準(zhǔn)設(shè)備各系統(tǒng)一切正常。

  (2) 打開進(jìn)料閥進(jìn)料(按工廠工藝方法)

    a,、在生產(chǎn)時(shí),，按工藝要求先關(guān)閉所有閥門、再打開加料閥加入物料,。

    b,、當(dāng)物料到達(dá)工藝規(guī)定位置停止進(jìn)料。

    c,、關(guān)閉進(jìn)料口閥門,。

  (3) 過濾

    a、打開下部濾液出口,，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w,，對(duì)經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干,。

    b,、也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過濾,，直到把濾液抽干為止。

    c,、過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),，-鋰鹽干燥機(jī)供應(yīng)商，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)-濾餅層的厚度,，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,，以提高過濾速率。

    d,、逐步罐內(nèi)加壓,、濾液抽真空，待濾液排放口玻璃管無液流時(shí),，再逐漸減壓,。

    e、對(duì)于易過濾的物料,，過濾時(shí)可不攪拌,，直接把物料濾干。

  (4) 洗滌

    a,、物料在機(jī)內(nèi)壓干后,，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液， 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,，對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿,，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。

    b,、罐內(nèi)清洗：清洗液在0.2～0.3mpa壓力下旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行清洗,，攪拌槳一直旋轉(zhuǎn)。

    c,、漿化洗滌：通過帶立式錐形螺帶的攪拌主軸旋轉(zhuǎn),，-度地將濾餅和清洗液進(jìn)行快速打散，漿狀懸濁液濾餅充分洗滌,。

    d,、若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌,，這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可,，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低,。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)聚-醚后處理的過程通常為：固液分離(過濾)***分散清洗(通常為攪拌的方式分散)***二次固液分離(再過濾)***干燥等步驟,。大多數(shù)情況至少需要：2～3次固液分離(過濾)，1～2次分散清洗,，1～2次干燥,。這種工藝需要的設(shè)備多，處理時(shí)間長(分散時(shí)間>;10min),，效率低,、顆粒破碎率高,，很難-在盡量降低良溶劑(如)濃度的前提下，-鋰鹽干燥機(jī),，不造成顆粒破碎率升高,。

   此外為了降低濾餅中良溶劑的含量，往往通過增加清洗次數(shù),、增加用量,、延長清洗時(shí)間、增加攪拌強(qiáng)度等方式來實(shí)現(xiàn),。隨之而來的問題是：物料處理時(shí)間長,、效率低，破碎率增加,，造成細(xì)粉率高,。因此，現(xiàn)有技術(shù)工藝存在降低良溶劑()濃度和降低聚-醚中細(xì)顆粒含量的矛盾,。