防爆脈沖除塵器設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)廢氣處理用的脈沖除塵器廠家
脈沖袋式除塵器的主要特點
1、采用小口徑濾袋,,濾袋設(shè)計直徑為130mm,,比通常采用的150mm的濾袋直徑小13%,,同時在每四個袋中心線之間200×210的面積中濾袋外開放面積比采用150mm的濾袋大56%,。較大的開放空間會使上升氣流的速度降低,,減少上升氣流再攜帶的粉塵量,,因而可使濾袋上積存的粉塵較少,這就降低了除塵器的阻力損失,,而較低的阻力損失可使濾袋處理量的含塵氣體,。
2、的煙氣分配裝置:本除塵器采用灰斗進(jìn)氣方式,,并在進(jìn)口處設(shè)計了的煙氣分配裝置,,目的在于均勻分配含塵氣體,并可對大直徑顆粒進(jìn)行粗分離,,避免含塵氣體直接沖刷濾袋,,進(jìn)一步提高整個除塵裝置的效率及保護(hù)濾袋達(dá)到---的壽命。
3,、脈沖噴吹清灰是除塵器---,、低耗的關(guān)鍵,高壓脈沖氣流以---的速度噴入濾袋底部,。噴吹次序采用間隔噴吹,,每次脈沖閥噴吹時間只要0.1秒左右,脈沖時壓縮空氣和-氣體產(chǎn)生一股沖擊波,,從而清除濾袋外的粉塵,,既可實現(xiàn)---凈化,節(jié)省壓縮空氣,,又可節(jié)約能源,。
4、箱體采用氣密性設(shè)計,,箱體整體耐壓強(qiáng)度可達(dá)±7kpa,。
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隨著過濾工況的進(jìn)行,,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時,,由清灰控制裝置定時控制按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴----于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,,防爆脈沖除塵器設(shè)備廠家,,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,,防爆脈沖除塵器設(shè)備哪個廠家好,,造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵,。
落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出,。?
除塵器的控制包括清灰控制采用plc控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制,,并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息,,接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。?
所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行,,無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部
廣州綠緣環(huán)境生產(chǎn)的鍋爐除塵器是根據(jù)鍋爐行業(yè)煙氣治理實際需求設(shè)---產(chǎn)的,,具有除塵、處理風(fēng)量大,、過濾風(fēng)速低,、清灰效果好、使用---、占地面積小等特點,,適用于燃煤,、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫,。
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淺談濾筒除塵器的安裝程序8步驟
1.先下后上安裝下箱體
安裝濾筒除塵器,遵循先下后上的原則,。需要先裝下箱體錐形體帶支腿就位,,防爆脈沖除塵器設(shè)備廠家電話,首先將濾筒除塵器下箱體上表面水平,,固定好地腳螺栓,。
2. 安裝中箱體
安裝完濾筒除塵器下箱體,再將中箱體安裝就位,,在濾筒除塵器的中箱體與下箱體之間加橡膠密封墊,,并與下箱體用螺栓連接固定。
3. 安裝上箱體
安裝完濾筒除塵器的中箱體后,,再安裝上箱體,,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,防爆脈沖除塵器設(shè)備,,并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來,。這里需要說明的是安裝上箱體時,,要注意凈氣出口方向,,要合符設(shè)計圖紙要求。
4. 安裝低壓氣泵
要求地面平整,,清潔且通風(fēng)---的位置放置安裝低壓氣泵,,并在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置,從而---氣源提供的氣體干凈,。
5. 安裝關(guān)風(fēng)器
將關(guān)風(fēng)器與濾筒除塵器下箱體粉塵出口相連接,,并按要求向油箱注入機(jī)油。
6. 安裝進(jìn)出風(fēng)口管道
再將進(jìn)出風(fēng)口管道與壓縮空氣管道連接起來,。
7. 安裝電控柜
安裝電控柜,,包括plc電腦控制面板,電源總開關(guān),,各分系統(tǒng)控制器,、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入開關(guān)等,。
接著連通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線,,并將控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱均連接起來,。這里---注意的是:此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài),。
8. 接通電源、氣源
接通各分系統(tǒng)電源包括風(fēng)機(jī),,脈沖電源氣源,、卸料器等,檢看包括各分系統(tǒng)在通電情況下初步情況,,進(jìn)行濾筒除塵器試車階段了,。
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