振動篩分機是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。振動篩分機具有,,輕,系列完整多樣,,層次多,,對于干物料篩分可以滿足需求。 振動篩分機主要分為直線振動篩,、圓振動篩,、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩,。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,,篩面傾斜,篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形,。
但是對于水分高,,有粘附物料,該機型不適宜,,工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面,,造成物料擁堵或者停機。由于工作原理---,,水平振動篩視頻,,該振動篩分機耗能相對較高,尤其在大出力工況條件下,。另外工作噪音和粉塵較重,。
不同的物料,其特性也有差異,,故而會對振動篩分機的篩分效率產(chǎn)生一定的影響,。下面我們來具體談談影響振動篩分機的篩分效率的因素:
1、物料粒度容許尺寸一般為振動篩篩孔尺寸的2.5~4.0倍,,振動篩上層篩面的篩孔尺寸50~---為宜,。
2、被篩物質的含水量和含泥量越多,,越易造成篩孔堵塞,,使篩分效率降低。
3,、物料顆粒形狀的不同,,三軸水平振動篩,,對篩孔的形狀要求也不同。如物料為圓形,,那么篩孔以方形為佳;若物料顆粒為多角形,,則篩孔以長方形為佳。長方孔對于條狀,、板狀和片狀物料有較高的篩分效率,。
振動給料機軸承在運動過程中,軸承內外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生相對運動,,這樣運動體之間就要產(chǎn)生摩擦,,消耗一部分動力,引起內外圈和滾動體之間-,、磨損,。為了減少摩擦阻力,減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升,,提高軸承的使用壽命,,在使用軸承的機構設計中必須考慮軸承的潤滑問題,而為了使軸---持潤滑,,還必須考慮軸承的密封,。
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