立焊：基本操作工藝過程與平焊相同,，但應(yīng)注意下述問題：

在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%,。

采用短弧焊接,，弧長一般為2～3mm。

焊條角度根據(jù)焊件厚度確定,。吸塵送絲機懸臂架支持定制，兩焊件厚度相等,，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時,，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角,。360°焊機旋轉(zhuǎn)吸塵送絲機懸臂架，焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角,，使角弧略向上，吹向熔池中心,。

收�,。寒�(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿,，送絲機懸臂架，把電弧移至熔池中央�,；　���(yán)禁使弧坑甩在一邊,。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹,。

吸塵送絲機懸臂架制造廠家,，橫焊：基本與平焊相同,，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%,，電弧長2～4mm,。焊條的角度,，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,，化工設(shè)備焊接送絲機懸臂架,，其角度為70°～80°,，防止鐵水下墜,。根據(jù)兩焊件的厚度不同,，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,，焊條與焊接前進方向為70°～90°,。

輔助焊接吸塵送絲機懸臂架，仰焊：基本與立焊,、橫焊相同,，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),，焊條與焊接方向成70°～80°角,，宜用小電流,、短弧焊接,。

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焊接時注意事項：

焊接時要選用小于4毫米直徑的焊條,，焊接電---小一點，具體根據(jù)焊件厚度而定,，這樣熔池體積小,，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌,。焊接設(shè)備焊接吸塵送絲機懸臂架,。

采用短弧焊接，中隧橋工字梁焊接送絲機懸臂架,，電弧長度要小于焊條直徑,，這樣有利于電弧吹力托住熔池，同時短弧操作也有利于熔滴過渡,。

施焊時，焊條的工作角度為90度,，前傾-10——30度角,，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產(chǎn)生向上的推力,，從而防止熔化金屬下淌,。

施焊時，為了方便觀察熔池情況,，身體不要正對焊縫,，要略向偏左。

車架制造使用吸塵送絲機懸臂架效果圖