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開煉機使用注意事項
1.割刀必須放在-方,,割膠時必須在輥筒下半部進行,,割刀不準對著自己身體方向,。
2.開煉機在打三角包或卷時,,東莞二手橡膠軋輥機,,禁止手中帶刀操作,。
3.輥筒轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,,擋膠板或軸瓦處有積膠時,,必須停機處理,,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿,。
4.如遇膠料跳動,,架輥,輥筒不易軋膠時,,嚴禁用手壓料,。
5.嚴禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。
6.嚴禁在設備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠,,站坐,。
7.遇到突然停電,應按順序切斷電源,,關閉水汽閥門,,人工倒車卸下機上膠料,嚴禁帶負荷開車,;
8.開煉機嚴禁回軋膠片,。
9.開煉機緊輥時必須把膠割下,嚴禁帶膠緊輥,。
10.檢查輥筒間有無雜物,,每班開車必須試驗緊急剎車是否靈活---,平時嚴禁用緊急剎車停機
11.操作開煉機后,,檢查油泵是否正常工作,,潤滑油流暢,聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音,。
12.電機倒相后方可加料,,防止憋車,損壞電機,。
13.如兩人以上在操作開煉機,,必須相互呼應,當確認無任何危險方可開車。
14.調(diào)整輥距,,二手橡膠軋輥機處理,,使之平衡,嚴禁偏輥操作,。
15.加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入,。
16.操作時要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準用手用力撕扯,,二手橡膠軋輥機,嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接
17.回軋膠片時必須調(diào)小輥距,。
18.推料時必須半握拳,,不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反,。
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達剛機械廠開煉機的技術特征
開煉機的技術特征:
機臺的技術特征是我們比較關心的,,因為我們在進行廠房設計時,,機臺的技術特征就顯得比較重要,九成新二手橡膠軋輥機,,技術特征主要表明機器的性能參數(shù),,有些可在產(chǎn)品總目錄及樣本上查到,較詳細的應找說明書,。 對開煉機來講,,技術特征應包括:輥速、速比,、功率,、煉膠容量、輥距調(diào)整范圍以及外形安裝尺寸和傳動方式等,。
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開煉機動柱式加工中心立柱
由于開煉機動柱式加工中心立柱本身是一種懸臂梁結(jié)構,切削力產(chǎn)生的顛覆力矩將使立柱產(chǎn)生變形和位移,,平板---機影響機床的精度,,所以立柱一般設計得較重。當驅(qū)動立柱移動時較高的立柱將因頭重腳輕而不適合較高的速度和加速度,,因此高速移動的立柱一般不宜太高因而影響上下移動的行程,。
為了減小切削力產(chǎn)生的顛覆力矩,機床設計時常把立柱后導軌加高,,與前導軌不在一個平面上,,但是后導軌因空間---不能提得太高,太高將與主軸電機相干涉,。當把后導軌提到立柱上端問題得到解決,,這樣就產(chǎn)生了框架式結(jié)構,原來的立柱變成了有著上下導軌的滑架,。加上前面支撐主軸滑枕的框架合在一起形成了今天流行的“箱中箱”結(jié)構,。所以它上下平板---機兩個導軌支撐的滑架就相當于動柱式機床的立柱,這樣這個立柱就由懸臂梁結(jié)構變成具有兩端支撐的簡支梁結(jié)構,。簡支梁的---變形點在中間,,同等條件下它的---變形僅有懸臂梁的十六分之一。這樣這個滑架就可以在不影響剛性的情況下做得比較輕,,為高速度和高加速度提供了條件,。
線性伺服進給驅(qū)動采用直線電機已很普遍,但更多的還是采用旋轉(zhuǎn)伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動,。伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動雖然在速度和加速度等方面不如直線電機,,但經(jīng)濟節(jié)能,也非常---,,因此被廣泛采用,。
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