泵出現(xiàn)問題,,通常需要用排除法,,一個個---終找到問題所在,。
1、檢查壓濾機泵的電機是否損壞或者接線出現(xiàn)問題,,電機燒壞時會產(chǎn)生刺鼻的氣味,,通過嗅覺---,壓濾機入料泵,,其次查看電機接線點是否松動接觸---或者斷開,。
2、打開泵殼,,檢查是否有異物堵塞葉輪,,并查看葉輪與泵軸的連接是否松動。
3,、手動轉(zhuǎn)動泵軸,,查看是否有卡死現(xiàn)象,打開軸承箱,,檢查潤滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況,。
壓濾機泵葉輪不轉(zhuǎn)——維修方法:
1、對于電機故障,,應(yīng)拆下電機進行維修或更換新的電機,。
2、葉輪堵塞需清除雜物,。
3,、泵軸卡死應(yīng)拆下泵軸,查看是否軸承卡死,,或者泵軸彎曲斷裂,,壓濾機入料泵配件,等等,,需要更換的請更換新的泵軸,。
壓濾機入料泵廣泛用于石油,、化工、淀粉制藥,、,、染料、油漆,、皮革,、造紙,、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。那么,,壓濾機入料泵選型有哪些原則呢,?
1、選型一要看需要配套壓濾機的大小,,這是確定配壓濾機泵的流量揚程數(shù)據(jù),,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2,、看物料的顆粒度,、腐蝕性等,進而確定壓濾機泵的材質(zhì),。
3,、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,,物理性質(zhì),,東莞壓濾機入料泵,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c,,密度d,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4,、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側(cè)0低液面,排出側(cè)0高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核,。
5、操作條件的內(nèi)容很多,,如液體的操作t飽和蒸汽力p,、吸入側(cè)壓力ps(絕0對)、排出側(cè)容器壓力pz,、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的。
壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求,。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機,,泵處于大流量,低揚程下運行,,同時要求泵具有較好的汽蝕性能,,以適應(yīng)偏大流量運行的特殊工況;壓濾器和保壓期時,給料泵流量逐漸減少,,泵揚程逐漸增加,,這就要求泵的密封------,能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特殊要求,。
因此,,在日常的使用過程中,要注意對壓濾機的保養(yǎng)事項:1,、定期檢查泵和電機,,更換易損零件。2,、長期停機不用時,,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。3,、克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點,,板框壓濾機入料泵,,有效的提高水泵等過流部件的壽命。
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