設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前,，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿,、浮灰、油污,、蠟質(zhì)等,。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,，灌漿前1h,，清除積水,。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,，灌漿料,，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),，灌漿料采購，視實(shí)際工程情況可分段施工,，灌漿料施工,，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),，宜采用壓力灌漿,。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，---時(shí)可采用灌漿助推器,，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的,，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
灌漿料的影響因素
灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比,，骨料,，外加劑，密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等,。
配合比：通過合理的配合比設(shè)計(jì),，使灌漿料的強(qiáng)度更高。
水灰比：
灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比,，按公式計(jì)算,，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多,。另外,，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此,，當(dāng)水灰比不變時(shí),，灌漿料供應(yīng)商,，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大灌漿料和易性,，增大灌漿料的收縮和變形,。
總之，影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比,，要控制好灌漿料,，的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外,，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素,。
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
1.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止,，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。
2.灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷,，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3.在灌漿過程中不宜振搗,，---時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流,。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,，應(yīng)采用分段施工,。每段長度以7m為宜。
6.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,，可布撒少量cgm干料,，吸干水份。
7對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子,，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理,。
9.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
10模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工,。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)處理,。
12當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,，以---灌漿施工,。
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