1,、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門(mén)關(guān)緊,,利用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管連接防腐泵,、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng),,循環(huán)清洗。
2,、先加入酸洗緩蝕劑,,此藥劑為銅緩蝕劑,它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上,,防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng),。
3、加入固體酸洗清洗劑,,用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)酸,,白色晶體,,對(duì)金屬的無(wú)腐蝕性,為弱酸;清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定,。
4,、加入泥垢剝離劑可選,如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí),,需要添加泥垢剝離劑,,促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水,馬鞍山換熱器,,加快深層水垢反應(yīng)
5,、加入中和鈍化劑,在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗后,,中化殘酸,,防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。
6,、清洗工藝:
a,、換熱器清洗溫度:一般采用常溫清洗,如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度,。
b,、將進(jìn)出機(jī)組的閥門(mén)關(guān)上,利用壓力表或溫度計(jì)管,、防腐泵,、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時(shí)先加入緩蝕劑,,緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸,,四氟換熱器,清洗中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況,,清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足,,以---有足換熱器www.hreqi.com夠的酸液和水垢反應(yīng),清洗中按水垢反應(yīng)情況,,可加入適量泥垢剝離劑,、消泡劑等。
c,、清洗結(jié)束后,,要將余液排出,并加入清水沖洗,。
d,、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑,中和殘酸,,以防止金屬內(nèi)壁氧化,。
e,、換熱器冷凝器清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右,按實(shí)際情況而定,。
316l列管換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了---的發(fā)展,,因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,,成為了回收高溫余熱的佳換熱器,。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,表明陶瓷換熱器效果---,。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:導(dǎo)熱性能好,,高溫強(qiáng)度高,耐腐蝕,、抗1氧化,、抗熱震性能好。---,,維修量小,,穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬募蜒b置,。
類(lèi)型列管式換熱器傳熱方式間壁式換熱器不銹鋼波紋換熱管是一種取代直管的換熱管,它綜合了直管和波紋板片的優(yōu)點(diǎn),,采用不銹鋼波紋換熱管作為換熱元件的換熱器總傳熱系數(shù)是列管式換熱器的2倍以上,。一.特點(diǎn):▲傳熱系數(shù)高:管內(nèi)外均呈波紋狀,流體在低流速下受到---擾動(dòng)達(dá)到湍流狀態(tài),,提高管內(nèi)外傳熱系數(shù),;
▲管壁熱阻小:采用薄壁金屬材料,,不銹鋼304換熱器,,傳熱距離短,溫度梯度大,,管壁熱阻�,。�
▲污垢熱阻�,。翰y管表面光潔度好,,流體擾動(dòng)強(qiáng),污垢不易積結(jié),,污垢熱阻小,。
二.適應(yīng)性強(qiáng):
▲耐溫差、壓差性能好:換熱管脹波后,,提高了承壓能力,,316l 換熱器,,適用于大溫差、大壓差工況,;
▲自補(bǔ)償性能好:波紋管全圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)可以微量變形,補(bǔ)償溫差和壓差應(yīng)力,,避免這種應(yīng)力對(duì)換熱器造成的破壞,。
三.防垢、除垢:
▲波紋管表面的光潔度好,,流體擾動(dòng)強(qiáng),,水垢不易生成;
▲波紋管表面的曲率變化和軸向伸縮,,以及金屬管壁與垢的線膨脹系數(shù)差使硬垢脫落除去,。
四.耐腐蝕:
▲采用耐腐蝕材料,軟模脹形工藝使得應(yīng)力布均勻,,無(wú)應(yīng)力集中,、晶間缺陷,耐應(yīng)力腐蝕性能強(qiáng),。
五.高:
▲換熱管采用薄壁材料,,傳熱,設(shè)備體積小,,重量輕,,工程總投資小,產(chǎn)品高,,經(jīng)濟(jì)效益---,。
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