貓砂膨潤土生產(chǎn)流程可簡述為：將選定的膨潤土原料自然條件下風(fēng)干,，使膨潤土的水份在14%---15%之間，加堿2.5%用裝載機攪拌均勻,，自然陳化5—7天,，膨潤土高壓懸輥磨，在膨潤土磨粉機上加工成200目90%通過率的細(xì)粉,，然后用球盤機造成一定規(guī)格的球狀顆粒.經(jīng)烘干機烘干.篩分,，涼干得成品。貓砂膨潤土生產(chǎn)機器配置如下：

      1,、膨潤土磨粉機加工工序：將選好的膨潤土原料,，自然干燥至水分含量為14-15%左右,。按膨潤土干基料的2.5%加入碳酸鈉,，用裝載機或混料機械將膨潤土與碳酸鈉混均，在常溫為15度以上陳化5—7天,。上雷蒙機加工成品200目90%通過率粉體產(chǎn)品,。

      2、球盤機加工工序：將加工好的膨潤土粉,，加到球盤機中,，根據(jù)要求可加入適量的高溶液與水玻璃水溶液，加工成顆粒均勻的粒徑在0.8—3.8膨潤土顆粒,。球盤機加水以點滴狀加入,，以便形成膨潤土顆粒。

      3,、烘干機加工工序：將球盤機加工的膨潤土顆粒,，用輸送帶送到烘干機的入料口，在干燥機械中干燥成產(chǎn)品水分要求指標(biāo)，控制貓砂顆粒水分由調(diào)整烘干機的轉(zhuǎn)數(shù)來實現(xiàn),。膨潤土貓砂的含水率也是一個較重要的指標(biāo),，水份含量不宜控制過高，一般應(yīng)控制在6—8%左右.---是干燥后的產(chǎn)品在冷卻時的吸水控制相當(dāng)關(guān)鍵,，在空氣相對濕度大于50%時,，此時的產(chǎn)品冷卻就要采取一定的措施，防止吸收水份過高.否則產(chǎn)成品在復(fù)次吸水后,，吸水量大于8%時,，產(chǎn)品的運輸粉化率將增大，磨膨潤土用哪種磨,，產(chǎn)品的其它性能指標(biāo)也會相應(yīng)降低.

      4,、分樣篩加工工序；將烘干機干燥的產(chǎn)品直接送入分樣篩進(jìn)行篩分并進(jìn)行相應(yīng)的冷卻,，將合格的產(chǎn)品先裝入50kg的編織袋中冷卻至常溫,。

      5、自動計重封裝機加工工序,；將冷卻好的貓砂產(chǎn)品與彩顆粒及香料按一定的比例加到自動計重封裝機上,，計重裝袋小包裝，壓封,。產(chǎn)出規(guī)格產(chǎn)品,。

鈣基膨潤土的鈉化改性工藝：膨潤土的鈉化改性是在一定的條件下，通過加入改性劑(如na2co3等)及一事實上的加工處理(擠壓,、---等措施),，使鈣基膨潤土轉(zhuǎn)化為鈉基膨潤土的加工過程。研究表明：鈣基膨潤土在自然條件下以---狀態(tài)存在,。因此,，鈣基膨潤土在鈉化進(jìn)程中，除了必須的自由na+外,，還應(yīng)當(dāng)采取一定的措施使晶體分離,，增加ca膨潤土比表面積，加速na+交換ca2+的過程,。

1.懸浮法：這種方法是在配漿的同時向水中加入鈣基膨潤土和純堿,，加堿量采用濕粘度和低失水量法確定，一般要加過量堿,，液固比為1∶1～18∶1,；經(jīng)浸泡打漿后脫水、干燥,、膨潤土磨粉機磨粉制得鈉基土,。此法常與濕法提純相配合使用,。

2.陳化法：在原礦或加工后的干粉中，按所需na+量(常為礦石量3%～5%的na2co3量)化成水溶液加入,、拌勻,、堆放。整個礦石含水量控制在30%左右,。堆放時間(老化)7～10天,，并常翻動拌合，如能輔以------,，老化后干燥,、膨潤土磨粉機磨粉。

3.擠壓法：鈣基土***破碎***阻流擠壓(加na2co3)***干燥***膨潤土磨粉機碾磨***人工鈉化土產(chǎn)品,。

膨潤土磨粉機選型：hc1700型膨潤蒙磨粉機是桂林鴻程自主開發(fā)的新一代大型粉體磨粉機,。它借鑒了擺式磨粉機的工作原理，改進(jìn)了擺式磨粉機的擺動方式,，在不改變其他參數(shù)的情況下,，離心---力提高近35%，完善了磨輥與磨環(huán)接觸區(qū),，4r雷蒙磨磨膨潤土的產(chǎn)量,，產(chǎn)量比傳統(tǒng)5r雷蒙磨粉機高2.5至4倍，粉碎效能---提高,，寧夏磨膨潤土,，降低單位能耗，采用強制渦輪分級機,，產(chǎn)品的細(xì)度范圍可達(dá)0.18-0.038mm(80-400目)之間,。同時，改進(jìn)了傳動裝置和磨輥總成密封結(jié)構(gòu),，設(shè)備的運行---性更高,、維護(hù)保養(yǎng)更便捷。以下是湖北某客戶采購的hc1700膨潤蒙磨粉機客戶---：

粉磨物料：膨潤土

細(xì)度：200目d95

產(chǎn)量：9t/h