1安裝準(zhǔn)備***干管安裝***立管安裝***封口堵洞***強(qiáng)度試驗(yàn)***保溫***沖洗消毒

2給水管材干管選用外壁鍍鋅襯塑鋼管，螺紋連接,，管道與閥門(mén)的連接采用管件絲接,。

3安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確定干管位置,。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行,。可先在主干管中心線(xiàn)上定出各分支主管的位置,，標(biāo)出主管的中心線(xiàn),，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝。組裝好的管子,，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,。上管時(shí),，應(yīng)將管道放置在支架上，用預(yù)制好的管卡將管子固定,，防止管道滾落-,。給水干管按0.002～0.005坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置,。

2給水立管安裝

給排水立管分主管,、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前首先根據(jù)圖紙要求或給水配件確定支管的高度,，在地面上畫(huà)出橫線(xiàn),。再用線(xiàn)墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)出垂直線(xiàn),，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線(xiàn)上確定出立管卡的位置并畫(huà)好橫線(xiàn),，然后再根據(jù)所畫(huà)橫線(xiàn)和垂直線(xiàn)的交點(diǎn)從上至下統(tǒng)一打洞栽卡。兩個(gè)以上的管卡均勻安裝,，成排管道或同一房間的立管卡和閥門(mén)等的安裝高度保持一致,。

3管道試壓及沖洗消毒

生活給水系統(tǒng)的管道試驗(yàn)壓力為0.8mpa,，觀(guān)察接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象，10分鐘壓力降不得超過(guò)0.02.mpa,。水壓試驗(yàn)步驟按照《建筑給水排水及采暖工程驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002》進(jìn)行,。

給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前，必須用自來(lái)水沖洗管道,，要求以系統(tǒng)大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗,，直到出水口的色度和透明度與水目測(cè)一致為合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)亻T(mén)取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用,。

4標(biāo)準(zhǔn)

隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范,，管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求，管道支吊,、托架及管座墩的安裝構(gòu)造正確,，埋設(shè)平正牢固，排列整齊,，支架與管道接觸緊密.水壓試驗(yàn)合格,，試驗(yàn)介質(zhì)為自來(lái)水，檢查管件是否滲漏和變形,。

常年銷(xiāo)售鍍鋅鋼管,、螺旋鋼管,、無(wú)縫方管,、方管、無(wú)縫鋼管,、合金管,、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品，在天津和華北鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù),，為---的服務(wù)客戶(hù)擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍,，我公司特開(kāi)辦了送貨服務(wù)，并有專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人接送洽談人員前來(lái)訂購(gòu)業(yè)務(wù),。

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  螺旋焊接鋼管電阻對(duì)焊的過(guò)程分析

電阻對(duì)焊過(guò)程分為預(yù)壓,、加熱,、頂鍛、維持和休止等程序,。其中個(gè)程序參與電阻對(duì)焊接頭的形成,，后兩個(gè)則是操作中的---輔助程序。

1,、預(yù)壓  預(yù)壓的目的是建立---且分布均勻的物理接觸點(diǎn),。為此，焊件的連接面及其電流導(dǎo)人的表面應(yīng)---地清理干凈,，其連接面平行度的誤差應(yīng)盡可能小些,。以---初始接觸點(diǎn)盡可能均布。  

2,、加熱  加熱的目的是電阻對(duì)焊的主要階段,，在機(jī)械力與電阻熱的綜合作用下，接觸點(diǎn)迅速加熱變形,，導(dǎo)致接觸面積增加,，擴(kuò)展到整個(gè)結(jié)合面.從面接觸電阻趨向于零。焊件電陰l+j隨溫度上升而增大,。在熱傳導(dǎo)作用下端面溫度漸趨均勻,，而沿焊件端部縱深則形成一定的溫度分布，電阻對(duì)焊時(shí)的溫度分布曲線(xiàn),。同時(shí)在壓力作用下焊件漸漸產(chǎn)生塑性變形而縮短,。

螺旋焊接鋼管對(duì)焊的分類(lèi)

對(duì)焊可分為電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊兩大類(lèi)。

1.電阻對(duì)焊將焊件裝配成對(duì)接接頭,，使其端面緊-觸后通電,，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后施加頂鍛力完成焊接的方法稱(chēng)電阻對(duì)焊,。按壓力在焊接過(guò)程中的變化與否,，電阻對(duì)焊又可分為等壓式與變壓式兩種。

2.閃光對(duì)焊  將焊件裝配成對(duì)接接頭,，接通電源后使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸,，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光)，使端面金屬熔化,，直至端部在一定---范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度分布時(shí),，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊又分為連續(xù)閃光焊.與預(yù)熱閃光焊兩種。