切削液因其,，在機械加工行業(yè)，尤其是數(shù)控加工中得到廣泛應(yīng)用,。夏天隨著溫度升高,，切削液乳化液就---容易發(fā)生變質(zhì)，顏色發(fā)黑,、并伴有臭味,，---地影響了加工企業(yè)的形象。而且長期吸入臭味會對加工操作人員的身體帶來---的損害,，并對自動化的數(shù)控設(shè)備有一定的腐蝕性,。切削液如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時間或數(shù)控設(shè)備停止幾晚上不使用,，乳化切削液還是會很快變質(zhì),、發(fā)臭，效果不顯著,，還浪費資金。

乳化切削液的原因1,、切削液中含有大量---,，切削液中的---主要有耗氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,，如水,、切削液的濃縮液和數(shù)控機床漏出的油，在切削液停止流動時,，耗氧菌會使切削液中---缺氧氣,，形成有利于它繁殖的環(huán)境，促使切削液很快變質(zhì)發(fā)臭,。2,、機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進(jìn)入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油,，它阻擋了切削液和空氣的接觸,，也會導(dǎo)致缺氧，使菌快速繁殖,，加速切削液的變質(zhì),。

在機械加工生產(chǎn)中，切削液是一種重要的工藝輔助材料。正確使用切削液可以減少刀具消耗,、降低零件報廢率,、降低企業(yè)成本。切削液具有減摩,、冷卻,、沖洗及防銹等四個主要作用�,？煞譃樗�基切削液和油基切削液兩大��,，各有特點和適用工況。

隨著技術(shù)的發(fā)展,，零件的加工精度要求越來越高,，切削加工越來越困難。為了滿足加工要求,，應(yīng)合理設(shè)計加工工藝,，正確的認(rèn)識乳化切削液的作用，合理選擇,，才能---,。乳化切削液主要具備以下幾方面的作用：

1、冷卻作用：在工件切削加工過程中,，能及時而迅速的降低切削區(qū)的溫度,，即降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率,，切削及刀具壽命,。

2、潤滑作用：能減少切削刀具與工件間摩擦,。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間,，減少摩擦和粘結(jié)，降低切削阻力,，---切削,。

3、洗滌作用：使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū),，以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件,、刀具和機床上妨礙。

4,、防銹作用：應(yīng)有一定的防銹性能,，防止工件和機床生銹。