注塑制品加工中注塑成型(亦稱注射成型)工藝是使用很廣泛的一種塑料制品成型方法,,據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),,大約有30%的塑料制品,,80%的工程塑料制品是通過(guò)注塑成型方法生產(chǎn)的。采用注塑成型的包裝制品有杯、盆、盒、淺盤,、瓶、桶,、筐,、箱、密封蓋子,、瓶塞等,。注塑成型也用來(lái)成型注吹瓶和注拉吹瓶的型坯。有數(shù)據(jù)表明,,近幾年注塑成型的塑料包裝制品呈快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),,市場(chǎng)前景非常---。
注塑工藝的特點(diǎn)是:成型周期短;能一次成型形狀復(fù)雜,、尺寸精l確,、表面清晰度高的塑料模制品,包括泡沫制品;對(duì)成型各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng);生產(chǎn)效率l高,、易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),。
1、斑紋:由于色料分散或混合不好以及其他原因造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷,。
2,、桔皮紋:產(chǎn)品表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
3,、泡孔條紋:指在泡沫塑料中,與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層,。
4,、黑點(diǎn):在產(chǎn)品成型過(guò)程中,精密注塑成型,,熔料在高溫高壓條件下過(guò)熱分解,,導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點(diǎn)。
5,、白點(diǎn)或亮點(diǎn):在透明或半透明塑料薄膜,、片材或塑件內(nèi)存在未---塑化的顆粒,用光透射時(shí)便可見(jiàn)到白色的粒點(diǎn),,這種粒點(diǎn)稱為“魚(yú)眼”,。如果材料是不透明或有色時(shí),這種粒點(diǎn)稱為白點(diǎn)或亮點(diǎn),。
6,、麻點(diǎn):產(chǎn)品表面出現(xiàn)的規(guī)則或不規(guī)則的小陷坑,,精密注塑加工廠,通常其---與寬度大致相同,。
7,、填料斑:塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的顯然斑痕。
8,、暗斑:顯現(xiàn)在以織物為基材的層壓板結(jié)構(gòu)中的暗色污點(diǎn),。
塑料成型六種主要的方法
塑料件加工公司介紹塑料成型方法很多,精密注塑廠,,下面列舉其中六種主要的成型方法:
1,、注射成型 又稱注塑成型.
2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑料的主要成型之一
3,、中空成型 又稱吹塑成型
4,、壓縮成型 又稱壓制成型.把上下模安裝在壓力機(jī)的上下模板之間,將塑料原料直接加入型腔內(nèi),,將模具閉合,,塑料在受熱受壓下充滿型腔,固化定型后得到塑料制件.
5,、壓注成型 又稱傳遞成型.也是熱固性塑料的主要成型方法之一.它是將塑料粒料裝入模具的加料室內(nèi),,在加熱,東莞精密注塑,,受壓下熔融的塑料通過(guò)模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿型腔,,然后固化成型
6、固相成型 使塑料在熔融溫度下成型,,在成型過(guò)程沒(méi)有明顯的流動(dòng)狀態(tài),,多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,,壓縮空氣成型和壓力成型等,,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件.
7,、其它成型 壓延成型,,澆鑄成型,滾塑成型,,泡沫成型等
6.?dāng)D出成型,。擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑,它是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱,、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法,。
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