廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),,采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。
液態(tài)硅膠注射模具需注意的注射點(diǎn):
模壓lsr時(shí)采用冷流道系統(tǒng),�,?�-地發(fā)揮這種膠料的優(yōu)點(diǎn),并可將生產(chǎn)效率提升至30%,。以這么一種方式來(lái)加工制品,,就不必去掉注膠道,從而避免增加作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度,,有時(shí)還可避免材料的大量浪費(fèi),。在許多情況下,無(wú)注膠道結(jié)構(gòu)還可縮短操作時(shí)間,。
膠料注射嘴由針形閥來(lái)作正向流控制,,液體硅膠注射成型模具,目前許多制造廠商可將帶氣控開關(guān)的注射嘴作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提供,,并能將其設(shè)置在模具內(nèi)的各個(gè)部位,。有些模具制造商專門研制出了一種開放式冷流道系統(tǒng),其體積非常之小,,以致要在極其有限的模具空間內(nèi)設(shè)置多個(gè)注射點(diǎn)(進(jìn)而充滿了整個(gè)模腔),。這項(xiàng)技術(shù)在無(wú)需使膠注口分離的情況下,使大量生產(chǎn)-硅橡膠制品成為可能,。
如果采用冷流道系統(tǒng),,那么重要的是在熱的模腔和冷的流道之間形成有效的溫度間隔,。若流道太熱,,硅膠注射模具,,膠料可能在注射前便開始-,。但是若冷卻得太急,它就會(huì)從模具的澆口區(qū)吸收太多的熱,,導(dǎo)致不能完全-。
對(duì)于用常規(guī)的注澆道(如潛入式澆道和錐形澆道)注射的制品,,適宜采用小直徑注膠口加料(加料口直徑通常為0.2mm-0.5mm)來(lái)澆注,。低粘度的lsr膠料如同熱塑性膠料一樣,平衡流道系統(tǒng)顯得十分重要,,只有這樣,,所有的模腔才會(huì)被膠料均勻地注滿。利用設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)的模擬軟件,,可以大大簡(jiǎn)化模具的研制過(guò)程,,并通過(guò)充模試驗(yàn)證明其有效性。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),,采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。
液體硅橡膠注塑成型壓力控制。注塑中壓力控分為塑化壓力和注射壓力兩種,,液態(tài)注射硅膠模具,,并直接影響注塑件的。
塑化壓力:硅橡膠注塑機(jī)器背壓采用螺桿式注射機(jī)時(shí),,螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力,,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的,。增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用成正比,可提高熱-硅橡膠材料溫度,;反之亦然,;
注塑壓力注射壓力
液體硅橡膠注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)液態(tài)硅橡膠所施的壓力核算。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,,液態(tài)硅膠注射模具,,克服硅橡膠材料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力,給予硅膠充模的速率以及對(duì)硅橡膠進(jìn)行壓實(shí),。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),,采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠注射件衡量標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)方面:
一,、液態(tài)硅膠注塑件外觀,,包括完整性、顏色,、光澤,;
二,、尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性,,即尺寸精度和位置精度,;
三,、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能,、電學(xué)性能等,,即功能性
液體硅膠注塑件缺陷分析及解決方法
外觀缺陷:銀紋變色、熔接痕
工藝問(wèn)題:飛邊,、縮水,、缺膠
性能問(wèn)題:翹曲、脆化
液態(tài)硅膠注射成型新技術(shù)不局限于:微型注塑,、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑,、混合使用各種-注塑成型工藝,、泡沫注塑、模具技術(shù)等,。
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