大多數(shù)的人對(duì)于不干膠標(biāo)簽印刷對(duì)于環(huán)境有沒(méi)有污染很是關(guān)心,，同其他印刷一樣，不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè),，基本不存在大的污染問(wèn)題,。印刷業(yè)的污染源主要來(lái)自油墨，凹版印刷,，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨,，如處理不好對(duì)周圍環(huán)境造成污染。而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版,、膠印為主,，近年來(lái)采用水性油墨的柔性印刷越來(lái)越多，這三種印刷方式對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染,。

uv油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨,，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥,，無(wú)有害氣體產(chǎn)生,，所以說(shuō)不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問(wèn)題。不干膠標(biāo)簽沒(méi)有保管好,，粘上了灰塵,，使得不干膠標(biāo)簽產(chǎn)生了不該有的污跡，這時(shí)該如何除掉粘上不干膠標(biāo)簽上的不該有的污跡呢,。在不干膠標(biāo)簽上擦拭兩遍,；再用濕溫毛巾打上香皂，多次擦拭污跡處；接著用清潔的濕溫毛巾將香皂沫擦凈,，不干膠標(biāo)簽上的痕跡就輕松的去掉了,。

---不干膠貼紙生產(chǎn)廠又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料,，背面涂有膠粘劑,，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷,、模切等加工后成為成品標(biāo)簽,。不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，常見(jiàn)的印刷形式為凸印,，其它印刷方式也有應(yīng)用,。在印刷階段常見(jiàn)的故障有：

故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉,。

原因：印刷墨層太厚,，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓�,、干燥慢或墨層一擦就掉,；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快,、干燥……

解決的辦法是：　　

1,、采用深墨薄印的方法來(lái)減少墨層的厚度；　　

2,、使用干燥快的油墨,；　　

3、使用配套的添加劉,，加放配套的干燥劑,；　　

4、采取措施,，延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間,；　　

5、提高室溫,，適量排風(fēng),，加快油墨干燥速度,。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差,，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理,，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,，油墨就不易附著；沒(méi)使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí),，也會(huì)產(chǎn)生此類故障,；而使用過(guò)期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障,。另外，烘干裝置uv或紅外熱風(fēng)干燥功率低,，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚,、墨量太大、油墨粘度太大致使長(zhǎng)時(shí)間烘干后油墨脆化,，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差,，易掉墨。