軋輥無鐵芯感應(yīng)加熱淬火工藝
采用無鐵芯感應(yīng)器加熱淬火工藝,可以增加軋輥淬火的硬化層---,,軋輥在使用中受力狀態(tài)------,,增加了軋輥磨損時的修磨次數(shù),軋輥壽命延長50%~80%。具體工藝是:
1、軋輥材質(zhì)
采用淬火透性好的軋輥鋼是。選用8crmov,、9cr、9cr2,、9crv或較86crmov7淬透性---dz801,、dz811系列鋼號。
2,、預(yù)熱與加熱
無鐵芯感應(yīng)加熱比功率小,,通常采用無鐵芯高感應(yīng)器加熱淬火的軋輥經(jīng)爐中整體預(yù)熱,其預(yù)熱溫度應(yīng)以追求達(dá)到硬化層---為目標(biāo)決定,,還應(yīng)根據(jù)軋輥大小,、感應(yīng)器功率、是否內(nèi)外冷卻及其淬火后是否進(jìn)行冷處理為目標(biāo)決定,,預(yù)熱溫度通常***500~560℃為好,。軋輥加熱溫度適當(dāng)提高30-45℃和奧氏體化時間為8-15min來增加軋輥淬火的硬化層---。
3,、噴水淬火
無鐵芯高感應(yīng)器對軋輥進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火,,因加熱---深,,必 須采用大水量噴水淬火,---時還需借助中 心孔進(jìn)行大水量的內(nèi)外冷卻,,以獲取高硬,、超深、應(yīng)力狀態(tài)軋輥,。采用大噴孔、大水量,、低水壓,、多層次穩(wěn)態(tài)的新型噴水器,并增添空氣絕熱膨脹制冷的冷卻裝置,。
詳解感應(yīng)淬火設(shè)備的頻率及工作原理,?
淬火是金屬熱處理中不可缺少的一道工序,現(xiàn)在的淬火技術(shù)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步,,比如感應(yīng)淬火,,就屬于很的技術(shù)。那么,,感應(yīng)淬火設(shè)備頻率怎么選擇,,感應(yīng)淬火設(shè)備的工作原理是什么?
中頻感應(yīng)淬火頻率怎么選擇?
感應(yīng)加熱表面淬火的使用頻率不同,,可分為中頻和高頻,。由于電流頻率不同,加熱時感應(yīng)電流透熱---不同,。使用高頻時,,感應(yīng)電流透入---很小,主要用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面淬火,。使用中頻時,,感應(yīng)電流透人---深,主要用于中,、小模數(shù)的齒輪,、凸輪軸、曲軸的表面淬火,。
中頻感應(yīng)淬火設(shè)備的工作原理是,?
中頻感應(yīng)淬火設(shè)備是將工件放在一個由銅管制成的感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器中通入一定頻率的交流電,,機床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備惠,,在感應(yīng)器周圍將產(chǎn)生一個頻率相同的交變磁場,于是工件內(nèi)就會產(chǎn)生同頻率的感應(yīng)電流,,這個電流在工件內(nèi)形成回路,,稱為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜ?/p>
中頻淬火爐注意事項有哪些?
中頻淬火爐相比較高頻淬火需要注意的事項有哪些,?
一,、中頻淬火爐操作之前
一定要查看設(shè)備中每個冷卻路中的水流和水壓是不是處在一個正常的狀態(tài)下。要時常的對每個零件的連接螺栓和能---的鏈接每個零件的螺母經(jīng)常進(jìn)行緊固,,要預(yù)防有接觸不好的現(xiàn)象會對部件造成不好的影響,。
二、中頻淬火爐維護(hù)中
中頻淬火爐進(jìn)行定期---維護(hù)是延長中頻爐使用壽命的關(guān)鍵,,---工人們安全工作的重要前提,。中頻淬火爐整個工作過程處在高溫、高壓,、強電流下進(jìn)行,,所以一定要對中頻淬火爐所放置的屋子進(jìn)行定期的打掃和清潔。
三,、中頻淬火爐操作后
工人應(yīng)有規(guī)律的對可以利用水進(jìn)行冷卻的系統(tǒng)中的抽水電機和液壓站電機有定期的維護(hù),,然后定期清洗液壓油。這樣能夠保障中頻淬火爐能在正常狀態(tài)下使用,,以及提供水和工作過程中需要用到的油,。除此之外還要對中頻淬火爐的規(guī)定的電壓和額定的電流進(jìn)行檢驗,這樣定期的檢驗?zāi)茴A(yù)防電路出現(xiàn)失靈的情況,。
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