河北冀泵源水泵制造有限公司為您提供安徽液下泵-河北冀泵源-排污液下泵,。高溫液下泵該如何安裝，拆卸,，起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
　　一,、液下的安裝要求 　　1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上,。 　　2,、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜,。 　　3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架,，不允許將其重量直接落在泵體 上,。 　　二、液下泵的拆卸順序 　　1,、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,，其長(zhǎng)度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。 　　2,、液下泵松開(kāi)電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,，吊去電動(dòng)機(jī)。 　　3,、拆下泵體與支架的螺栓,，旋掉葉輪。 　　4,、拆下中部支架,，拉下聯(lián)軸器。 　　5,、拆下軸承體上下軸承蓋,，即可檢查軸承狀況。 　　三,、液下泵的起動(dòng),、停車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)要求 　　1、液下泵電機(jī)在未安裝前,，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向,，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。 　　2,、液下泵裝上電機(jī),，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心,、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻,，耐腐液下泵，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn),。 　　3,、液下泵關(guān)閉出口管路閥門(mén)及壓力表。 　　4,、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī),，以壓力表指示開(kāi)啟出口閥門(mén)到需要位置,。 　　5、液下泵正常停車(chē),，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門(mén),，然后停止電動(dòng)機(jī)，排污液下泵,，關(guān)閉壓力表,。 　　6、液下泵軸承室應(yīng)---足夠的油脂,，軸承溫升不得高于70℃,。企業(yè)視頻展播，請(qǐng)---播放視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司






---軸液下泵的軸封方式
---軸液下泵屬于單級(jí)單吸立式泵,，可直接安裝在罐體或收集池蓋板上,，泵體部分浸入在液位之下，用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體,、清潔或含固體顆粒的液體,。 　　---軸液下泵在使用過(guò)程中，需要根據(jù)實(shí)際情況選用合適的密封方式：填料密封或機(jī)械密封,。長(zhǎng)軸液下泵泵送液體直接從單獨(dú)的出液管排出,，安徽液下泵，軸向位置不會(huì)有液體泄漏,，因此,，一般情況下不需要軸封。但是,，如果在封閉的容器里,，液體有毒、易揮發(fā),、不允許泄漏到---中,，就需要安裝軸封。如果對(duì)軸封的要求不太嚴(yán)格,，可用填料密封,。如果對(duì)密封的要求比較嚴(yán)格，應(yīng)采用機(jī)械密封,。 　　---軸液下泵的安裝,、檢修比較困難，所用工裝機(jī)具復(fù)雜,。所以液下泵的使用應(yīng)根據(jù)工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養(yǎng)周期,。在故障前進(jìn)行解體檢修和保養(yǎng)，降低非正常故障率影響生產(chǎn),，方便拆檢,，降低不---的零部件損壞,，降低運(yùn)行成本。
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟　　液下泵具有耐腐蝕性強(qiáng),、無(wú)堵塞,、耐高溫等特點(diǎn)，常用于輸送帶顆粒,、高粘度,、強(qiáng)酸、堿,、鹽,、-等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下,，耐酸堿液下泵,，如果其空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)因散熱---造成機(jī)械密封,、軸承,，定位套等零部件損壞,，---的人機(jī)操作及液位信息傳遞和控制非常重要,。　　由于其工作環(huán)境特殊,，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴(yán)格的要求,。　　1.液下泵啟停操作方式　　(1)排液量,、周期相對(duì)穩(wěn)定,，可由操作人員直接控制�,！　�(2)排液的時(shí)間和數(shù)量不固定,，介質(zhì)比較特殊，環(huán)境工況較差,，自動(dòng)化程度要求較高時(shí)采用自動(dòng)控制和液位報(bào)警顯示,。　　(3)實(shí)現(xiàn)液下泵的自動(dòng)控制,，主回路電氣技術(shù)成熟,，---性好，其關(guān)鍵部位可精0確反應(yīng)液面位置,，并且能實(shí)現(xiàn)液位信號(hào)的精0確認(rèn)定和---傳輸,。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等,�,！　�(4)液位控制器的選用,，在---其---性的前提下和設(shè)備、介質(zhì),、環(huán)境等相匹配,。　　2.液下泵的檢修步驟　　(1)確認(rèn)檢修條件,，拆卸托架和電動(dòng)機(jī)支架連接螺栓,，脫開(kāi)聯(lián)軸器螺栓。吊下電動(dòng)機(jī)并放至安全位置,，拆卸井口法蘭螺栓,，將泵體整體吊出放至檢修場(chǎng)地�,！　�(2)拆卸泵體,、葉輪、泵蓋,，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙,，檢查軸承與主軸的配合間隙�,！　�(3)拆卸自潤(rùn)滑管線與揚(yáng)水管,，檢查自潤(rùn)滑管線是否暢通�,！　�(4)脫開(kāi)主軸與傳動(dòng)軸的聯(lián)接,，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動(dòng)情況�,！　�(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對(duì)輪,，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙�,！　�(6)拆卸并清洗檢查軸承,，根據(jù)檢修前軸承運(yùn)行數(shù)據(jù)決定是否更換，測(cè)量傳動(dòng)軸的歪曲情況并檢查傳動(dòng)軸與導(dǎo)軸承的配合間隙,�,！　�(7)設(shè)備組裝，按拆卸相反順序進(jìn)行,，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈,。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量,。更換設(shè)備所有o形圈,、密封墊片、填料盤(pán)根。
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