拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點(diǎn)：
1生產(chǎn)率高 拉削時(shí),，拉刀同時(shí)工作的刀齒數(shù)多,、切削刃總長度長，在一次工作行程中就能完成粗,、半精及精加工,，機(jī)動(dòng)時(shí)間短，因此生產(chǎn)率---,。
2可以獲得較高的加工 拉刀為定尺寸刀具,，有校準(zhǔn)齒對孔壁進(jìn)行校準(zhǔn)、修光,；拉孔切削速度低υe=2～8m/min,，拉削過程平穩(wěn)，因此可獲得較高的加工,。一般拉孔精度可達(dá)it8～it7級(jí),，表面粗糙度ra值為1.6～0.1μm。
由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點(diǎn),，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn),，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等,。在單件,、小批生產(chǎn)中，拉床加工訂做,，對于某些精度要求較高,、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時(shí),，也有采用拉削加工的,。但對于盲孔、深孔,、階梯孔及有障礙的外表面,，則不能用拉削加工。
推削加工時(shí),，為避免推刀彎曲,，其長度比較短(l/d< 12一15)，總的金屬切除量較少,。所以,，推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面，或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45hrc)的變形量,，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛,。
我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),，拉床加工定制,，拉削范圍主要有：真圓、d型,、腰型,、異型、齒型,、多邊型,、栓槽、鍵槽等,。磨刀范圍主要有：圓拉刀,、平面拉刀
按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床,。
內(nèi)拉床見圖用于拉削內(nèi)表面,，如花鍵孔,、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上,，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng),，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分,。前者應(yīng)用較普遍,，大連拉床加工，可加工大型工件,，占地面積較大,；后者占地面積較小，但拉刀行程受到---,。
拉床的主參數(shù)是額定拉力,。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床,。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,，拉床加工生產(chǎn)，生產(chǎn)率高,，適用于成批大量生產(chǎn),。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
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