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傳統(tǒng)液下泵適用于輸送帶顆粒,、高粘度、強(qiáng)酸,、堿、鹽,、-等多種腐蝕性介質(zhì),。新型液下泵適用于輸送等多種輕質(zhì)性介質(zhì) ,。傳統(tǒng)液下泵其殼體,、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成,電機(jī)部分放置在液面上,,泵部分放置在液面下,具有耐腐蝕性強(qiáng)、無堵塞,、耐高溫等特點(diǎn)。新型液下泵其泵體,、電機(jī)及過流部件全部使用特殊材料制成,電機(jī)部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下,,具有免維護(hù),、爆、零區(qū)使用,、低能耗等特點(diǎn),。
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液下泵常見的故障
液下泵常見的故障 液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同須要而制成,。液下泵任務(wù)局部淹沒在液體內(nèi),,因此軸封無液體飛濺景象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支持,,因此運(yùn)行無樂音;個(gè)別溫度較高300度以上的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,,用冷卻水帶走熱量�,! ∫合卤门c介質(zhì)接觸的零部件,個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用,,有金屬和非金屬材質(zhì)。 液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)間接驅(qū)動(dòng),,耐腐耐磨液下泵,從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),。 液下泵普遍用于化工,、石化、冶煉,、染料、農(nóng)0藥,、制藥、稀土,、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類介質(zhì),,開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)�,! ∵M(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 1液下泵啟動(dòng)前未灌滿意夠的水實(shí)踐上液下泵不須要灌引水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中,。 2與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0,。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,,不要完整程度,。假如向上翹起,,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,,影響吸水,�,! �3液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,,影響了提水,。 4進(jìn)水管因臨時(shí)潛在水下,,管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞,,液下泵任務(wù)后水面一直降落,,當(dāng)這些孔洞顯露水面后,,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管,。 5進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫,,進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙,,都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管,。 液下泵轉(zhuǎn)速低 1人為的因素,。有局部用戶因---電機(jī)破壞,就---配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),,后果形成了流量小,、揚(yáng)程低甚至不下水的效果�,! �2液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速,。 3能源機(jī)培修不靈,。電動(dòng)機(jī)因繞組銷毀,而失磁,,培修中繞組匝數(shù)、線徑,、接線方式的轉(zhuǎn)變,或培修中故障未0消除因素也會(huì)使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變,�,! ∫合卤梦烫蟆 ∮行┧摧^深,,有些水源的---地勢較平整處,,而疏忽了液下泵的允許吸程,,因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的,,相對(duì)真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹立相對(duì)的真空,。而且真空渡過大,,易使泵內(nèi)的水氣化,,對(duì)水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,,個(gè)別在3-8。5米之間,。安液下泵時(shí)切不可只圖不便簡樸�,! ∷鞯倪M(jìn)出水管中的阻力喪失過大 有些用戶經(jīng)過測量,,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程,,但還是提水量小或提不下水,。其起因常是管道太長、水管彎道多,,水流在管道中阻力喪失過大,。其起因常是管道太長,、水管彎道多,,水流在管道中阻力喪失過大。個(gè)別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,,湘西液下泵,,每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0,。5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米,。此外,,有局部用戶還---液下泵進(jìn),、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有肯定的影響,。 其它因素的影響 1底閥打不開,。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r(shí)光太長,底閥墊圈被粘逝世,,排污液下泵,,無墊圈的底閥能夠會(huì)銹逝世,�,! �2底閥濾器網(wǎng)被梗塞,;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞,�,! �3葉輪磨損重大,。葉輪葉片經(jīng)臨時(shí)運(yùn)用而磨損,,影響了液下泵性能�,! �4閘閥可止回閥有故障或梗塞會(huì)形成流量減小甚至抽不下水,。 5出口管道的走漏也會(huì)影響提水量,。
---軸液下泵屬于單級(jí)單吸立式泵,,可直接安裝在罐體或收集池蓋板上,泵體部分浸入在液位之下,,用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體,、清潔或含固體顆粒的液體。 ---軸液下泵在使用過程中,,需要根據(jù)實(shí)際情況選用合適的密封方式:填料密封或機(jī)械密封,。長軸液下泵泵送液體直接從單獨(dú)的出液管排出,,軸向位置不會(huì)有液體泄漏,因此,,一般情況下不需要軸封。但是,,如果在封閉的容器里,---液下泵,,液體有毒,、易揮發(fā)、不允許泄漏到---中,,就需要安裝軸封,。如果對(duì)軸封的要求不太嚴(yán)格,可用填料密封,。如果對(duì)密封的要求比較嚴(yán)格,應(yīng)采用機(jī)械密封,。 ---軸液下泵的安裝,、檢修比較困難,,所用工裝機(jī)具復(fù)雜。所以液下泵的使用應(yīng)根據(jù)工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養(yǎng)周期,。在故障前進(jìn)行解體檢修和保養(yǎng),,降低非正常故障率影響生產(chǎn),,方便拆檢,,降低不---的零部件損壞,,降低運(yùn)行成本。
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