設備有使用就會有損耗,，那么對于鍛件設備也是如此，如果設備出現(xiàn)缺陷該如何做預防處理呢,？讓我們一起來了解一下吧,。

鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工,，有的則---影響鍛件的性能,，降低所制成品件的使用壽命，甚至危及安全,。因此,，為提高鍛件，避免鍛件缺陷的產(chǎn)生,，應采取相應的工藝對策,，同時還應加強生產(chǎn)全過程的控制。本章概要介紹三方面的問題：鍛造對金屬組織,、性能的影響與鍛件缺陷,；鍛件檢驗的內(nèi)容和方法；鍛件分析的一般過程,。

鍛件組織結(jié)構(gòu)比較致密,，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷，因此廣泛用 于要求高的部件加工技術(shù)已經(jīng)有了---的發(fā)展,，鍛造件價格,，并利用計算機技術(shù)輔助優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計和澆鑄過程的 流體幾何設計，但是要達到好要求仍然是困難的,。

在冷卻過程中,，溶液中的氣體逸出造成多孔性，或被截留在晶體枝杈之間形成微小氣孔,。此 外,，作為晶體固化和量的收縮，熔化物的替代品一定會沿著交錯的晶體網(wǎng)絡流過一段曲折的 路程,。流動阻力可能太高,，從而導致微孔和多孔,。