1,、創(chuàng)鑫的拭帶裝置有效的清潔加工過程中物料產(chǎn)生的油污對輸送帶的損傷,這是---設(shè)備上所沒有的.
2,、微波干燥設(shè)備采用科學(xué)的腔室結(jié)構(gòu),有利于加i的微波發(fā)射一致,---和節(jié)能降耗.
3,、不會(huì)浪費(fèi)原料:進(jìn)出料口設(shè)有密封裝置與四級(jí)防止微波泄露的裝置---操作人員的安全.
4,、由于該物料的特殊性,我們的產(chǎn)品有防物料滑落的設(shè)計(jì),這樣避免了長時(shí)間加工物料掉落到腔室底部給操作者所帶來的麻煩和弓發(fā)其它故障的---.
5、微波干燥設(shè)備采用人性化的智能,、合理的中心程控使操用簡單,、直觀.
6、生產(chǎn)的設(shè)備均有用型材制成的整體主體,美觀大方.
7,、節(jié)省人力資源:微波干燥設(shè)備的出料口設(shè)計(jì)能有效的分離干品與雜物,減少下道工序的煩瑣和人員的勞動(dòng)強(qiáng)度.
微波能的熱效應(yīng):在一定強(qiáng)度微波場的作用下,,食品中的蟲類和菌體會(huì)因分子極化現(xiàn)象,吸收微波能升溫,,從而使其蛋白---性,,失去生物活性。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用,;
微波能的非熱效應(yīng):高頻的電場也使其膜電位,、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變;使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,,而喪失活力或,。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用,也是造成---原因之一,。
微波干燥應(yīng)用領(lǐng)域
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,,具有干燥速率大,、節(jié)能、生產(chǎn),、干燥均勻,、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn),,因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視,。早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究,在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展,。
高水份粘稠性物料的干燥,;
粉狀、顆粒狀,、片狀,、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥,;
催化劑的活化再生,;
污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌,、消毒,;
食品、---,、原料的干燥,、殺菌、消毒,;
大米,、面粉的干燥、殺蟲,、防霉處理,;
茶葉的殺青、提香,;
高分子材料的固化,;
發(fā)泡材料的熱處理。
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