該商品歸屬于“化學(xué)變化性”建筑涂料,8710防腐給水鋼管,,分組份份包裝,,甲組份為環(huán)氧樹脂,引發(fā)劑,,乙組份為活力單個,,金屬催化劑。因此應(yīng)用前,,兩種雙組分務(wù)必按照規(guī)定的關(guān)鍵占比稱重配比,,混和攪拌并按照規(guī)定時間開展熟化三十分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的建筑涂料應(yīng)在6—8鐘頭內(nèi)用完,,以防粉細砂消耗,。配比如下所示:面漆,甲組份:乙組份=1桶:1桶,。請嚴(yán)苛按要求配比或按生產(chǎn)廠家那時候告之的配比施工ipn8710飲用水防腐管道油漆,,甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴(yán)苛按要求配比或按生產(chǎn)廠家那時候告之的配比施工道漆刷涂后,,好是待24小時之上,,再刷涂第二道漆。該漆應(yīng)用后,,涂料桶蓋務(wù)必蓋嚴(yán)實封,,飲水8710防腐鋼管,不然易受濕氣,,醇,,水的用途而霉變。在常溫狀態(tài)漆層施工后在常溫狀態(tài)干躁7—10天后才可交付使用,。
壓力鋼管(管道)防腐涂料的施工方法作為壓力管道的防腐蝕技術(shù),,8710防腐螺旋鋼管,應(yīng)用多,、普遍的是涂料和復(fù)合材料,。
對于腐蝕性特強的介質(zhì)則采用非金屬耐蝕材料。
在石油,、石化工業(yè)的個別部分管線也有采用緩蝕劑技術(shù)的,。
對于城市地下管線及地下長輸管線采用陰極保護技術(shù)也較普遍。
采用涂料對管道進行防腐蝕是簡單而易行的方法。
選擇涂料的主要依據(jù)是其性能的優(yōu)劣,。
防腐鋼管中鋼管的主要工藝,?1. 無縫鋼管的制造工藝可以分為:熱軋擠壓、冷軋拔,、熱擴鋼管這基本的幾類,。
2. 焊管按照制造工藝可以分為:直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管,、板卷對接焊鋼管,、焊管熱擴鋼管。
防腐鋼管的主要分類ipn8710防腐,,fbe環(huán)氧粉末防腐,,2pe/3pe防腐等
防腐鋼管ipn8710防腐
當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,8710防腐鋼管,,如酸,、堿、鹽,、氧化劑及水蒸氣等情況下,,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,,防水滲透性好,附著力強,、堅韌---。此類情況適用ipn8710防腐,。
ipn8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯,、改性環(huán)氧樹脂、---防銹顏填料,、助劑等組成,,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,,耐酸,、堿、鹽,,防銹---異,,附著力強,用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝,。
ipn8710防腐面漆:由環(huán)氧,、橡膠樹脂改性,--- 防銹顏填料,助劑等組成,。耐化學(xué)品---異,,---,抗微生物的侵蝕,,用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆,。
防腐鋼管fbe環(huán)氧粉末防腐)
fbe環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu):采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜,。該涂層具有涂敷操作簡便,、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,、耐溫性---優(yōu)點,。
防腐鋼管(2pe/3pe防腐)
2pe/3pe防腐結(jié)構(gòu):在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,,結(jié)合三者優(yōu)良性能,,從而---提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有 耐化學(xué)腐蝕,、 耐陰極剝離,、 耐機械破壞性能。
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