雖然真空擠出機在粘土磚機生產(chǎn)線中有了保養(yǎng)和維修,，粘土制磚機生產(chǎn)線,，可是在長時間的作業(yè)之后，還是會出現(xiàn)一定的故障的,，那么出現(xiàn)故障的主要原因是什么呢？
1.無法啟動，由于機器的長時間的作業(yè)或者是物料過干超載出現(xiàn)設備的無法運行
2.送料設備和真空擠出機由于長時間作業(yè)之間的間隙變大,，導致物料輸送不及時，皮帶的磨損
3.刮泥刀片長時間的磨損倒是刮泥不---導致擠出的磚不成形,，并且擠出機在作業(yè)時發(fā)出異音
4.真空擠出機不出成品的原因是由于供水設備出現(xiàn)雜物的堵塞供水管道
10,、采用撥爪強制下料裝置，薄壁制品壁厚小于20mm下料難的問題,。
11,、振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式，---傳動速度準確。使用---,，避免了皮帶傳動經(jīng)常更換皮帶的麻煩,。
12、所有機型全部采用變頻器,，粘土制磚機視頻,，實現(xiàn)主軸電機---轉(zhuǎn)，從而從---上解決了主軸電機升溫問題,。
13,、同行業(yè)中優(yōu)先采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調(diào),，從而達到縮短振動時間,，提高制品密實度，節(jié)省水泥的目的,。
14,、采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個絲杠機及調(diào)整接近開關(guān)距離,，就可調(diào)整所有參數(shù),。
15、激振力---,，振幅達2mm,，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型,，水泥充分液化,，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級,。
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