渣漿泵軸封的效果與分類又是什么呢,?下面我們來分別介紹渣漿泵軸封的效果軸封的效果主要是避免高壓液體從泵中漏出和避免空氣進入泵內
盡管軸封在泵中所占的位置并不大,但泵能否正常工作卻和軸封密切相關
假如軸封選用---,,不光在工作中需要常常維修,,漏損很多被運送的液體
并且能夠因為漏出的易、易和有毒液體致使火災,、和中事端,,后果不堪設想
因此要合理選用軸封才能---渣漿泵的安全運行渣漿泵軸封型式:填料密封、填料與副葉輪密封,、機械密封等
目前,,機械密封在渣漿泵用密封市場上占據的份額越來越大
各種新設計的機械密封對市場份額的增長起了很大作用
---的是集裝式密封。這種密封易于安裝和維護,,又,,但價格相當昂貴
另一種機械密封是剖分式密封,這種密封不需拆卸渣漿泵就可以進行更換
再有就是熱流體動壓密封,、備用密封以及不對稱成型金屬波紋管密封等新結構
以上就是關于渣漿泵軸封效果和分類的簡單敘述
用戶可根據自己的實際需求選擇合適的軸封型式
液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片,。主要用于、市政工程,、火力發(fā)電廠,、煤氣焦化廠、煉油廠,、煉鋼廠,、造紙業(yè),、水泥廠、食品廠,、印染等行業(yè)抽吸濃液,、稠油、油渣,、污濁液,、泥漿、灰漿,、流砂及城市排污溝道的流動污泥,,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下渣漿泵為單級,、單吸懸臂式結構,,用軸承座,支承座,,聯接管連接泵的水力部件,,液體由出
液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,,葉輪,,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質,。泵插入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管,。軸封采用較大泵插入液體中運行,,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,,用聯軸器與泵相連,。 yz型液下渣漿泵,、sp型液下渣漿泵,,zjl型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,,yz液下泵圖紙,,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。
主要用于、市政工程,、火力發(fā)電廠,、煤氣焦化廠、煉油廠,、煉鋼廠,、造紙業(yè)、水泥廠,、食品廠,、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油,、油渣,、污濁液、泥漿,、灰漿,、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體,。
液下泵通過彈性聯軸器與電動機連接,,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
1,、液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥,。而后啟動泵,,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開大小與快慢,,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握,。
2、串聯用泵啟動,,亦遵循上述方法,。開啟一級泵后,即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜),,而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,,串聯泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵出口閥門,,100yz液下泵,,閥門開大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握,。
3,、液下渣漿泵主要以輸送流量為目,運行監(jiān)控系統中 裝 上量表計,以---監(jiān) 控流量是否符合要求,;裝有旋流器管路系統,、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定壓力,。這種系統中還應裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求,。
4、液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量,、壓力外,,還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。---監(jiān)視油封,、軸承等是否發(fā)生導�,,F象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,,yz液下泵廠家,,并---處理。
產品概述
sp型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵,,浸入液下,,用于輸送磨蝕性、粗顆粒,、高濃度渣漿,。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作,。
sp型泵過流部件由耐磨金屬制成,。
spr型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿,。
根據渣漿池液面的高低,,可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式,,使得泵在工況下運行,,使用---,運行---,,能滿足多類---的輸送條件,。
工作條件
主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒,、高濃度渣漿,。廣泛地應用于冶金、礦山,、煤炭,、電力,、建材、等部門,。
結構安裝型式
sp型泵是立式離心渣漿泵,,泵入口垂直向下,yz液下泵,,出口在泵的另一側垂直向上,。泵主要由下濾綱、泵體,、葉輪,、軸、護板,、支架等零件組成,,泵上部有軸承支承;泵安裝在液下,,不要任何軸封,,過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動型式為bd和dc兩種,,即皮帶傳動和直聯傳動,。浸入液下的---在標準尺寸范圍內可根據用戶的實際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時針旋轉,。
1.軸 2.擋塵蓋 3.軸承 4.軸承擋套 5.軸承體 6.軸承 7.支架 8.濾網 9.后護板 10.葉輪 11.泵體 12.下濾網 13.吐出管 14.對開吐出法蘭 15.軸承壓蓋
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