智能工廠的成功之道

1,、進(jìn)行智能工廠整體規(guī)劃

智能工廠的建設(shè)需要實(shí)現(xiàn)it系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)的信息集成；處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),，包括設(shè)備,、生產(chǎn)、物料,、,、能耗等---數(shù)據(jù)；應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃,，在滿足生產(chǎn)工藝要求,，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，提升物流效率,，提高工人工作的舒適程度,。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的it部門、自動(dòng)化部門,、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作,。

2、建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)

在智能工廠的建設(shè)中,，企業(yè)往往會(huì)忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立,，容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，一物多碼,；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不---,；缺失設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，不同的設(shè)備采用不同的通訊協(xié)議,，造成設(shè)備集成難度大,；管理流程復(fù)雜,，職權(quán)利不匹配；質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不---,，導(dǎo)致批次問題多等問題,。

3、重視智能加工單元建設(shè)

目前,，智能加工單元在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段,，但必然是發(fā)展的方向。智能加工單元可以利用智能技術(shù)將cnc,、工業(yè)機(jī)器人,、加工中心以及自動(dòng)化程度較低的設(shè)備集成起來，使其具有更高的柔性,，提高生產(chǎn)效率,。

4、強(qiáng)調(diào)人機(jī)協(xié)作而不是機(jī)器換人

智能工廠的目標(biāo)并不是要建設(shè)成無(wú)人工廠,，而應(yīng)追求在合理成本的前提下,，滿足市場(chǎng)個(gè)性化定制的需求。因此,，人機(jī)協(xié)作將成為智能工廠未來發(fā)展的主要趨勢(shì)。

5,、積極應(yīng)用新興技術(shù)

未來,，araugmented reality，增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)將被大量應(yīng)用到工廠的設(shè)備維護(hù)和人員培訓(xùn)中,。工人帶上ar眼鏡,，就可以“看到”需要操作的工作位置。例如,，需要擰緊螺栓的地方,，當(dāng)擰---時(shí)，智能制造管理,，會(huì)有相應(yīng)提示,，從而提高作業(yè)人員的工作效率；維修人員可以通過實(shí)物掃碼,，使虛擬模型與實(shí)物模型重合疊加,，同時(shí)在虛擬模型中顯示出設(shè)備型號(hào)、工作參數(shù)等信息,，并根據(jù)ar中的提示進(jìn)行維修操作,；ar技術(shù)還可以幫助設(shè)備維修人員將實(shí)物運(yùn)行參數(shù)與數(shù)字模型進(jìn)行對(duì)比，盡快定位問題,，并給予可能的故障原因分析,。

數(shù)字化工廠的模塊化轉(zhuǎn)換

數(shù)字化正在推動(dòng)車間的模塊化改造,，智能制造，通過新一代信息化技術(shù)提升制造業(yè)效率,，智能制造設(shè)計(jì),，數(shù)字化工廠的主要價(jià)值將來源于這些新型技術(shù)的整合，工廠的每一個(gè)環(huán)節(jié)將打造成一個(gè)模塊,，物理設(shè)備與計(jì)算機(jī)虛擬隔閡被---,。

通過plm軟件可以自動(dòng)管理產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，并能將數(shù)據(jù)與erp解決方案及mes集成在一起,，智能制造軟件,，以實(shí)現(xiàn)包括物料清單bom和配置選項(xiàng)包括重復(fù)性要求、產(chǎn)品/物料管理,，所有項(xiàng)目數(shù)據(jù)在一個(gè)地方,，由管理人員變更管理。

工廠需形成管理體系,，從開發(fā),、規(guī)劃和生產(chǎn)所需的一系列政策和流程，提升企業(yè)滿足客戶要求的能力,。

進(jìn)度計(jì)劃或工廠/生產(chǎn)計(jì)劃模塊是一種供應(yīng)鏈計(jì)劃技術(shù),，它將操作計(jì)劃轉(zhuǎn)化為一組精細(xì)的日常制造活動(dòng)，以完成計(jì)劃的訂單,。

而用于管理和監(jiān)控車間在制品的控制系統(tǒng)中的mes可以實(shí)時(shí)---所有制造信息,，從機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備控制器如可編程邏輯控制器plc和員工那里獲取新的信息,。它包括機(jī)器信息的啟動(dòng),、停機(jī)時(shí)間及其原因等過程監(jiān)控，還有在項(xiàng)目中工作批次,、過程級(jí)別存儲(chǔ)和維護(hù)數(shù)據(jù)的生產(chǎn)監(jiān)控都能實(shí)現(xiàn),。