注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法,。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

注射成型機(jī)簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。

注塑加工類型

1,、橡膠注塑：橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型---的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作,，但成型周期短,，生產(chǎn)效率快取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小,，尼龍注塑加工,，產(chǎn)品優(yōu)異。

注塑產(chǎn)品成型過(guò)程：

注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,，并直接影響塑料的塑化和制品,。

1、塑化壓力：背壓采用螺桿式注射機(jī)時(shí),，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力,，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的,。在注射中,，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品的要求以及塑料的種類不同而需要改變的,，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變,，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，東莞注塑加工,，即會(huì)提高熔體的溫度,，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流,，增加驅(qū)動(dòng)功率,。

此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體,。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在---制品優(yōu)良的前提下越低越好,，塑料外殼注塑加工,，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米,。

2,、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力由油路壓力換算來(lái)的為準(zhǔn)的,。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí),。