電纜進水的處理措施
電纜進水后干燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥),，天津非標(biāo)電纜廠家,，一般也沒有配置相應(yīng)的設(shè)備。實際操作中,，如果電纜r6進水,，我們只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水,，我們就無法可取,。因此，電纜進水的防止,，應(yīng)以預(yù)防為主,，采用以下措施：
1、電纜頭應(yīng)密封
鋸掉的電纜端頭,，無論是堆放還是敷設(shè),，均要用塑料密封起來(采用電纜的密封套)，天津非標(biāo)電纜價格,，防止潮氣滲入,。
2、及時電纜頭的制作
電線敷設(shè)后要及時進行電纜頭的制作,。
3,、購買電纜時
必須選擇---的廠家。由于絕緣中的雜質(zhì),、氣孔等是水樹發(fā)生的起點,，因而電纜的好壞對防止水樹老化---。
4,、加強電纜頭制作工藝的管理
一旦電纜進水,，則較早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好,，可以延長電纜的整體壽命,。如電纜在剝離半導(dǎo)體層時，我們在半導(dǎo)體層上豎著劃幾道,，然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽?dǎo)體,。但在用刀劃時，若劃得太深,，便會傷及絕緣層,，給水樹的產(chǎn)生帶來機會。另外,，在焊錫時,，因找不到電源,，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此時,，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層,，因而要這種現(xiàn)象，正確的辦法可配置ups,，因為焊錫所需時間一般僅為10min,，功率不過500w。
電纜生產(chǎn)工藝流程
一,、銅,、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材,，在常溫下,，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,，使其截面減小,、長度增加、強度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,。
二,、單絲退火：銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，天津非標(biāo)電纜銷售,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化,。
三、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。
通電電容的方法
一些電纜廠在這方面的做法通常是用電容的比較法來，查找斷線的大概位置,。用連續(xù)通電的方式來準(zhǔn)確的電纜的斷線點,，天津非標(biāo)電纜,，這種方式的效率是很低的。一般查找一個斷線點要1個半小時左右,。這種方法對屏蔽,、鎧裝、護套工序已經(jīng)完成的阻燃電纜來說,，幾乎不可能找到斷芯,，造作---的話還會使阻燃電纜報廢。這種方法現(xiàn)在基本上已經(jīng)不用了,。
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