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修復(fù)的鍛件一般部位用氣動砂輪鏟除疲勞裂紋，死角深部用電弧氣刨消除后,，可用氣割在修復(fù)部分均加工深10mm的凹臺,，然后進行表面清潔。為了防止堆焊修復(fù)后開裂,，堆焊鍛件要進行預(yù)熱(450?500°c),，堆焊完成后要緩冷,，軋輥鍛件加工廠家按圖加工，防止開裂,， 再立即進行回火,。此時堆焊部位的硬度遠(yuǎn)高于模體硬度。模具堆焊技術(shù)可以使鍛件獲得理想的綜合性能,，降低再制造成本,，延長使用壽命。一般鍛造用切邊模切5000?6000件即可報廢,，堆焊后一次使用壽命可提高1?2倍,。熱鍛模壽命可提高1倍以上，而且可重復(fù)修復(fù)多次,。

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合理選擇變形時的變形溫度和變形速度,，---金屬在成形時具有---的塑性,，對于塑性成形十分重要。若選擇變形溫度過高,，則容易使變形金屬產(chǎn)生過熱導(dǎo)致晶粒粗大,，若選擇溫度過低，金屬變形時會產(chǎn)生加工硬化,，增加變形抗力,，降低鍛件金屬的塑性，---時會導(dǎo)致變形開裂,。