賽馳科普選用硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)考慮的因素

加工精度

選用硬質(zhì)合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求,。一般來說,，被加工孔徑越小，其公差也越小,。因此,，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中,，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度較高(φ10mm整體硬質(zhì)合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm),，因此它是加工---孔的較---擇;焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭,，銅仁銑刀，但其加工精度也比較低,，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比),，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工,。

1,、按刀齒的方向：分為直齒銑刀和螺線齒銑刀

2,、按齒背形式：分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀

3、按結(jié)構(gòu)：分為整體式,、焊接式,、鑲齒式、可轉(zhuǎn)位式

4,、按用途：分為圓柱銑刀,、面銑刀、盤銑刀,、鋸片銑刀,、立銑刀、鍵槽銑刀,、模具銑刀,、角度銑刀、成形銑刀等,。

提高鎢鋼銑刀的加工效率方法減振加工

首先應(yīng)當(dāng)考慮的是減振加工是有利于降低功率的消耗從而提高鎢鋼銑刀的加工效率這才是簡單的方法之一,。

在考慮換另一個品牌的鎢鋼銑刀加工時很多原因都不是因為以前用的那個品牌的刀具不能加 i而是想得到更高的加工

效率。

其實切削刀具的分屑結(jié)構(gòu)設(shè)計---對切削力有效地分配共同提高了銑刀性能,。

而且結(jié)合減振設(shè)計及流暢的排屑設(shè)計大幅降低功率消耗同時收獲高生產(chǎn)率很多客戶都會面臨在加工中,。

每當(dāng)振動或噪音產(chǎn)生時操作者總是迅速降低切削速度進(jìn)給或切削---等切削參數(shù)。

其實這種情況對于切削刀具性能的發(fā)揮是不利于的我們必須從各方面原因來分析,。