碳鋼彎頭大口徑對(duì)焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊.從而達(dá)到改變兩根管道角度以及方向,。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭,。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭,，合金鋼大口徑彎頭,。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。mo熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,，通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程,，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭,。大口徑碳鋼彎頭彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn),，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn),，船用標(biāo)準(zhǔn),，日標(biāo)，美標(biāo)等,。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑,、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿,、使用---,，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
大口徑碳鋼彎頭對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,，或用于管道改徑,。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求,，還必須考慮管道的具體情況,，如管道輸送壓力，流體粘度,、磨損性,、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素,。異徑彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1,，需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費(fèi)用，也可得到任意口徑的彎頭,。通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的,，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，鶴壁碳鋼彎頭,，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接,。
碳鋼彎頭無(wú)縫變徑彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接.其他名稱:90度彎頭,，直角彎
根據(jù)需要,，節(jié)約角度先變徑后彎頭，對(duì)流體有益先彎頭后變徑碳鋼彎頭,。大彎頭小彎頭對(duì)流體的阻力可想而知,。
高壓碳鋼彎頭無(wú)縫變徑彎頭的基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,，施以內(nèi)壓,，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,，*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型高壓彎頭的理想方法.管材的塑性加工往往易產(chǎn)生下述缺陷,，---是在管材的彎曲加工時(shí)尤為明顯,。壁厚變薄、起皺如彎曲變形區(qū)外側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄,。變薄量*的部位在*變形處,，當(dāng)變薄過(guò)度時(shí)導(dǎo)致管件。從變形力學(xué)的角度看,，碳鋼彎頭規(guī)格,，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過(guò)大,，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，---時(shí)會(huì)起皺,。斜度和邊緣大小都是有著一定數(shù)值區(qū)域大小,，彎頭表面制造,，和管道制造沒(méi)有太大的區(qū)別。因此,，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會(huì)出現(xiàn),，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問(wèn)題,。此類缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲,。
碳鋼彎頭不銹鋼彎頭1,、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)不能多次重復(fù)烘干，180度碳鋼彎頭,，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落,，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件,。碳鋼彎頭彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物,，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋,。若采用同類型的焊條焊接,，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體組織,，有磁性，通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2,、為---不銹鋼碳鋼彎頭彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti,、nb、mo等,，焊接性較好一些,，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進(jìn)行熱處理,，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
奧氏體不銹鋼
基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織γ相為主，無(wú)磁性,，主要通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化并可能導(dǎo)致一定磁性的不銹鋼,。奧氏體-鐵素體雙相型不銹鋼
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織其中較少相的含量一般大于15%，有磁性,，可以通過(guò)冷加工達(dá)到強(qiáng)化效果的不銹鋼,。鐵素體型不銹鋼
基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織α相為主，有磁性,，一般不能通過(guò)熱處理硬化,，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼
基體為馬氏體組織,，碳鋼彎頭三通,，有磁性，通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,。沉淀硬化型不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過(guò)沉淀硬化又稱時(shí)效硬化處理使其硬強(qiáng)化的不銹鋼,。不銹鋼
1cr18ni9ti 0cr18ni9 00cr19ni10 0cr17ni12mo2ti 00cr17ni14mo2 304 304l 316 316l等 3,、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕氧化性酸,、有機(jī)酸、氣蝕,、耐熱和耐磨性能,。通常用于電站、化工,、石油等設(shè)備材料,。用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°,、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎,。不銹鋼彎頭焊接性較差,，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條,。
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