平面研磨機(jī)研磨運(yùn)動(dòng)要滿足哪些要求平面研磨機(jī)在加工中,,選擇合理地運(yùn)動(dòng)方式以及研磨軌跡是---重要的一步,研磨運(yùn)動(dòng)中的是在于實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動(dòng),,因此運(yùn)動(dòng)狀況的好壞,,將會直接的影響研磨加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率,所以平面研磨機(jī)在研磨加工運(yùn)動(dòng)中,,研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)滿---下幾點(diǎn):1.在加工工件時(shí),,整個(gè)研磨運(yùn)動(dòng)自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。---是研磨面積小而細(xì)長的工件,,更需要注意使運(yùn)動(dòng)力向的改變要緩慢,避免拐小彎,,運(yùn)動(dòng)方向要---偏于工件的長邊方向并放慢運(yùn)動(dòng)速度,。否則會因運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)造成被研表面的不平,或掉邊掉角等瑕疵,。2.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)該---工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤的全部表面,。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損,,因而還才可以長久地保持研具本身的表面精度,。3.在研磨運(yùn)動(dòng)中,研具與工件之間應(yīng)處于還處于浮動(dòng)的狀態(tài),,而不應(yīng)是強(qiáng)制的限位狀態(tài),。這樣可以使工件與研磨拋光盤的表面能夠---地接觸,把研具表面的幾何形狀能夠準(zhǔn)確有效地傳遞給工件,,從而不會受到研磨拋光機(jī)本身精度的過多影響,。4.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)---工件受到均勻研威即被研工件表面上的每一點(diǎn)所運(yùn)動(dòng)的路程應(yīng)相等。這就需要研磨運(yùn)動(dòng)能夠作平面平行運(yùn)動(dòng),,而這種運(yùn)動(dòng)是能夠可使工件表面---意兩點(diǎn)的連成線,,在整個(gè)研磨運(yùn)動(dòng)中,都能夠始終保持平行,,這對于---工件的幾何形狀的精度以及尺寸均勻程度來說是至為重要的,。5.所選用的研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)使運(yùn)動(dòng)軌跡不斷有規(guī)律地改變方向,盡量避免過早地出現(xiàn)重復(fù),。這樣可以就可以使工件表面上的---的切削條痕能夠有規(guī)律地相互交錯(cuò)抵消,,慢慢的越研越平,進(jìn)而達(dá)到提高工件所要求的人表面精度的終目的,。
研磨機(jī)變速控制階段的特征研磨機(jī)是平面研磨處理的主要設(shè)備,,在五金制品、藍(lán)寶石襯底,、硅片等產(chǎn)品具有重要應(yīng)用意義,。在研磨機(jī)整個(gè)工作過程中有三個(gè)階段,,不同階段的速度有所不同。下面就來簡單探討這三個(gè)階段的研磨機(jī)速度是怎樣的,?在開始階段,,研磨機(jī)應(yīng)該呈升速狀態(tài),可以通---為控制磨具速度從零由慢到快增速,。在正式階段,,研磨機(jī)應(yīng)該處于恒速旋轉(zhuǎn)。在結(jié)束階段,,加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn),,速度由值慢慢減小到零。
研磨機(jī)變速控制方法的三個(gè)階段研磨機(jī)是用于超精密研磨加工的設(shè)備,,在提高我國的研磨技術(shù)具有重要的發(fā)展意義,。像東研研磨機(jī)主要分兩大類,一類是單面研磨拋光機(jī),,另一類是雙面研磨拋光機(jī),,這兩者的差別在于單面和雙面的工作性能。研磨機(jī)的速度控制是加工過程中不可忽視的操作細(xì)節(jié),,主要分為三個(gè)階段,,下面我們就對這三個(gè)階段的變速控制進(jìn)行簡單的了解。研磨加工的三個(gè)階段分別是開始階段,、正式階段以及結(jié)束階段,。開始階段的變速控制特點(diǎn)是磨具升速旋轉(zhuǎn),正式階段的變速控制特點(diǎn)是恒速旋轉(zhuǎn),,結(jié)束階段便是磨具降速旋轉(zhuǎn),。在研磨加工開始階段,人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,,當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí),,加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn),控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由值由快到慢地減小,,直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度,,磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。
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