氟橡膠生產(chǎn)異常問(wèn)題及解決的方法六-華奇密封件
三,、關(guān)于混煉膠中出現(xiàn)小白點(diǎn),，這是由于氟膠配合劑一些粉料分散不均勻，或因粉料受潮結(jié)粒，如吸酸劑氫氧化鈣、氧---以及硅藻土、,，解決辦法，防止配合劑受潮及加強(qiáng)薄通工藝,。
四,、產(chǎn)品易撕裂。造成的原因,，可能是毛邊太厚,，修邊時(shí)撕裂，或是模具配合太緊,，出模時(shí)毛邊部位被模具卡住,，容易從產(chǎn)品和毛邊之前撕開(kāi)，起模時(shí)受力不均勻,，易撕破產(chǎn)品,。有時(shí)模具型腔加工粗糙，或膠料粘模,，---完出模時(shí),，造成脫模困難，易撕破產(chǎn)品,。另外,，---溫度過(guò)高，也會(huì)使產(chǎn)品變脆,，易撕裂,。針對(duì)上述異常，可從以下方面解決：模具加工精度要掌握好型腔粗糙度ra小于0.8,配合間隙不要過(guò)大,，---溫度控制左170度之間為好，同時(shí)膠料稱(chēng)量要準(zhǔn),。
氟橡膠優(yōu)點(diǎn)-華奇密封件
1.優(yōu)異的耐高溫性能：使用溫度范圍從－60～+250.優(yōu)異的耐油性能： 對(duì)高溫燃料油,、含硫潤(rùn)滑油,、液壓油、雙酯油類(lèi),、硅酸酯等各種油類(lèi)的耐受性能均優(yōu)于其它橡膠,。
3. 優(yōu)良的耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和-的性能,；對(duì)發(fā)煙硝的酸,、---、過(guò)的氧---,、濃堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)作用的穩(wěn)定性均優(yōu)于其它橡膠,。
4.---的機(jī)械性能,、電絕緣性能和抗輻性能。
5.---的耐高真空性能,。
氟橡膠生產(chǎn)異常問(wèn)題及解決的方法五-華奇密封件
二,、粘輥現(xiàn)象，主要是在開(kāi)煉機(jī)上混煉過(guò)程中,，膠料緊包在后輥,，或同時(shí)包前后兩輥，造成前者膠料無(wú)法翻煉,，而后者又產(chǎn)生加入的配合劑容易壓成片狀并掉落,，導(dǎo)致分散不均勻。造成氟膠料粘輥主要原因是氟膠低門(mén)尼或低分子含量過(guò)多造成,。這一問(wèn)題的解決辦法是在選膠時(shí)選用門(mén)尼粘度70左在的生膠為好,，同時(shí)選用分子量分布較窄的生膠，再在配方中加入少量巴西蠟或氟蠟,，或低分子量聚乙烯,，也能解決粘輥現(xiàn)象。
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