嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)則正確使用,、維護(hù)和保養(yǎng)高壓膠管,。當(dāng)高壓清洗設(shè)備在運(yùn)行工作的情況下,不能用手去扭曲膠管,。如果因施工需要,,確實需彎曲的話,天津鋁模板清洗設(shè)備,,也不可彎曲半徑過小,,更不得小角度折彎。在高壓泵機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,不可反復(fù)開啟和關(guān)閉高壓噴,,盡可能減少突然開、突然關(guān)閉的頻繁操作給膠管帶來的沖擊力損壞,。高壓軟管在長時間不使用不工作的狀態(tài)下,,天津鋁模板清洗配件,要排空里面的積水,,依規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成一卷后,,水平狀態(tài)放置。
進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來采用單道o型環(huán)密封,。為了增加密封的---性,,我們在原密封環(huán)槽的下部約6mm處,用車床加工出一道相同的密封環(huán)槽,,然后裝入相同型號的o型密封圈后再進(jìn)行裝配,。這樣,將單環(huán)密封變?yōu)殡p環(huán)密封,,---提高了進(jìn)水腔密封的有效性和---性,。
為了有效消除推力密封塊與進(jìn)水腔之間的配合間隙,我們對進(jìn)水腔的磨損部位進(jìn)行了適當(dāng)?shù)某叽缧迯?fù),,即在裝配推力密封塊之前,,先用清洗劑對進(jìn)水腔內(nèi)壁磨損較---區(qū)域除垢,然后用修補(bǔ)劑均勻涂抹約1.5mm厚度,,隨后在60~80℃的溫度下固化24h,,z后人工用420#砂紙邊打磨邊測量,直至腔體尺寸和公差配合等符合規(guī)定要求,。另外,,天津鋁模板清洗機(jī)組,清洗,、裝配,、試車(推力密封塊磨損部分也可按此方法修復(fù))。
泵壓的大小決定著附著層的破壞程度,,壓力過大容易破壞被清洗基體和產(chǎn)生不---的能量浪費(fèi),,壓力過小則不能達(dá)到清洗效果。流量的恰當(dāng)與否同樣關(guān)乎清洗效率和效果,,因而噴嘴孔徑大小的選擇是---的,。
一般大型排污管道需要30~50mpa的壓力,流量要求大流量150~200l/min,;制糖設(shè)備,、管道、化肥廠管道需要50~80mpa壓力,,天津鋁模板清洗,,流量50~80l/min,;煤氣煙道及輸油管道要求壓力50~70mpa,流量70~110l/min,;而堅硬的硅酸鹽類附著層需要的壓力和流量都比較高須達(dá)到100~140mpa壓力,,流量80~100l/min。
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