硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼可以加工鑄鐵,、鑄鋼、碳素鋼,、合金鋼,、不銹鋼、銅,、鋁等金屬,，和大理石、玉,、骨等非金屬,。加工硬度可達(dá)hra***85�,；旧峡扇〈鷰П∩拜�,，且無粉塵污染。生產(chǎn),。加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,，比帶柄小砂輪提高近十倍。加工---,、光潔度高,。能加工出各種形狀模具型腔。使用---,。---度比高速鋼工具提高十倍,，比小砂輪提高200倍以上。掌握方便,，合金數(shù)控刀片,，使用簡單，,。綜合加工成本可降低數(shù)十倍,。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼用途廣泛,，在機(jī)械、,、汽車,、船舶、化工,、工藝雕刻等工業(yè)部門使用,。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼可以用來加工鑄鐵、鑄鋼,、碳素鋼,、合金鋼、不銹鋼,、淬硬鋼,、銅和鋁等。由于硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼是裝夾在高速旋轉(zhuǎn)的工具上進(jìn)行手工控制,，硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼受到的的壓力和進(jìn)給速度決定于刀具的使用壽命和切削效果,。
可精加工各種金屬模腔；清理鑄,、鍛,、焊件的飛邊、毛刺和焊縫,；各種機(jī)械零件的倒角,、倒圓、溝槽和鍵槽加工,；葉輪流道部位的修光,；清理管道；精加工機(jī)械零件的內(nèi)孔表面,；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等,。在國外工業(yè)比較發(fā)達(dá)，已被廣泛應(yīng)用,，是提高生產(chǎn)效率,，實(shí)現(xiàn)鉗工機(jī)械化的一個重要手段。近幾年來,，這類刀具已在我國逐步推廣應(yīng)用,，隨著用戶的日益增多，將成為鉗工及修理工的---工具,。
主要用途有：
1精加工各種金屬模具型腔,，如鞋模等等。
2各種金屬和非金屬之工藝雕刻,，工藝禮品之雕刻,。
3清理鑄,、鍛、焊件的飛邊,、毛刺,、焊縫，如機(jī)鑄廠,、造船廠,、汽車廠等,。
4各種機(jī)械零件的倒角倒圓和溝槽加工,，清理管道，精加工機(jī)械零件的內(nèi)孔表面,，如機(jī)械廠,、修理廠等。
5葉輪流道部位的修光,，如汽車發(fā)動機(jī)廠,。
,，ｙｔ 之間。
硬質(zhì)合金的電加工可行性的條件下,，在介紹硬質(zhì)合金的組成成份上因線切割加工環(huán)境特殊性,，隨之會帶來一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響，加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能,。
從衡量線割材料的物理性能指標(biāo)：鎢鋼熔點(diǎn),，氣化點(diǎn)，材質(zhì)的熱導(dǎo)率三個方面都比較高,，不管是在快走絲,，中走絲的乳化液中切割，還是在慢走絲的純水中線割,，對于鎢鋼的加工性能是,，總體比較穩(wěn)定,，表面粗糙度值同比較小，而不滿意的是切割速度低,，效率不高,，絲損較大，“軟質(zhì)層”產(chǎn)生,。在對鎢鋼的切割中,，象慢走絲因存在“電解”作用，會將鎢鋼中的粘合劑ｃo析出,，在加工中,，水對鎢鋼切割表面的電解作用，使鎢鋼中的結(jié)合劑ｃo成為ｃo離子狀態(tài)溶解在水中,，造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”,。
用水溶性純水溶性對鎢鋼加工，同樣,，下模鑲件的“割一修二”切割的表面,。 在56倍的光學(xué)放大鏡觀察，表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍,，但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質(zhì)層”增大,。
同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無電解電源，合金數(shù)控刀片回收,，在56倍光學(xué)放大鏡下觀察,，“軟化層”幾乎消失。表面粗糙度值在ｒa<0.6微米,。
經(jīng)過在快,，中，慢三種機(jī)上采用乳化液,，純水溶性水質(zhì)線割液,，以及水質(zhì)工作液的加工比較，不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液,，還是慢走絲中的水質(zhì)工作液對鎢鋼加工,，都會出現(xiàn)”工件表面的“軟化層”現(xiàn)象。
在中走絲的加工中,，用水溶性水質(zhì)的線割,，電解電源效應(yīng)對鎢鋼“脫ｃo“的作用沒有引起注意，也沒見這方面的研究---消息,，傳統(tǒng)電源形成的電解金屬現(xiàn)象繼續(xù)存在,，因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的，數(shù)控合金刀片有幾種，加工對于快走絲,，中走絲的“脫ｃo”原因---沒有嘗試,。 中走絲，快走絲什么時候能運(yùn)用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割,，以及采用高電阻的水基少“離子狀態(tài)”的線割液加工,，防電解對鎢鋼的作用值得好好思考。
鎢鋼切割實(shí)際效率低是因?yàn)樗牟馁|(zhì)所決定的,。
及冷卻條件不敏感,，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
中國硬質(zhì)合金分切圓刀片的主要市場
2航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工,。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金如inconel718等,，使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。
3大型渦輪機(jī),、汽輪機(jī),、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴,，在加工時,，---被加工零件的精度和少出廢品是---的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片,。
4使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗---“好馬配好鞍”,，為了提高加工效率和產(chǎn)品，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,，數(shù)控合金刀片,，往往采用硬質(zhì)合金圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。
5外資企業(yè)在這些企業(yè)中,，往往更注---產(chǎn)效率和的---,。由于外資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國外的機(jī)床和設(shè)備,，采用其進(jìn)口國的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外,，還有很多其它行業(yè),，如模具行業(yè)、企業(yè)等應(yīng)用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍,。
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