壓鑄模具就是利用壓力來完成的鑄造工藝，如今被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),，壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢,，為大家總結(jié)了一些：

1、壓鑄件精度較高,、尺度安穩(wěn),、一致性好、加工余量很小2,、能夠壓鑄出螺紋,、線條、文字,、圖畫和符號：壓鑄填充進程始終是在壓力效果下進行的,，關(guān)于峰谷、凸凹,、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來,。因而，壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋,、線條,、文字、圖畫和符號,。

3,、壓鑄件能夠進行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴展·為了滿意使用上的需w壓鑄件的外表能夠進行涂覆外表處置，如電鍍,、陽極氧化,、拋光、有機維護涂層,、噴漆,、噴砂、酸洗等,。然后到達具有裝飾性或維護性的需求,。

4、在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠省掉安裝工序并簡化制作工藝：在壓鑄件中可嵌鑄其它資料如鋼,、鐵,、銅、合金,、鋁等的零件,，以節(jié)約-的資料和加工工時，并可取得形狀雜亂的零件和功能杰出的零件

壓鑄模具所需溫度由哪些因素決定？對于一般的壓鑄模,，在連續(xù)鑄造中取出鑄件之后的型腔表面溫度是合金熔點的40%左右的溫度為好(例如合金熔點為600℃則模具溫度為240℃左右,，合金熔點為375℃則模具溫度為150℃左右)。但是,，鋁壓鑄件生產(chǎn)，薄壁鑄件的模具溫度應(yīng)該少許提高些;厚壁鑄件則應(yīng)該少許降低一些,。 金屬液的溫度高則流動性好,，鋁壓鑄件加工，容易鑄造,。但是,，金屬液的溫度過高則含氣量增加，容易生成和氣孔缺陷;而且充填型腔后收縮里增大,，還容易產(chǎn)生縮孔和表面縮坑的缺陷;更為---的是,，縮短了模具和熔化批禍的壽命，增加了熔化費用等等不利因素,。如此看來,，金屬液溫度以低為好，但也不耍太低,，否則流動性不好,，鑄造成形困難�,！≡谶B續(xù)鑄造中,，每壓射一次，模具溫度也就上升一下降一次,。如此連續(xù)地反復(fù)升降循環(huán),，其溫度變動幅度相當(dāng)大。因而,，用哪一個時刻的溫度來作為計量模具溫度的基準(zhǔn)點?理想的基準(zhǔn)點,，**在金屬液即將充填以前的型腔表面溫度作為模具溫度的控制基準(zhǔn)。但是對這個溫度的測定較為困難,。一般地說,，以鑄件取出以后的型腔表面溫度作為模具溫度的測定基準(zhǔn)，并稱此為模具溫度,�,！×硗�,，充填過程在功率小的壓鑄機上進行時，金屬液的溫度也應(yīng)偏高一些,，對于模具溫不易上升以及像電機轉(zhuǎn)子那樣的鑲件對金屬液流動阻力很大的鑄件，金屬液的溫度也應(yīng)偏高一些才好,。