回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料,、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)領(lǐng)域中,。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,,支承裝置,帶擋輪支承裝置,,傳動裝置,活動窯頭,,窯尾密封裝置,,噴煤管裝置等部件組成�,;剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,,傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外,,還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,,窯頭,、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù),---了密封的---性,�,;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封漏風(fēng)漏料情況基本避免,耐高溫能力較強,,節(jié)能降高的性能好,,使用壽命一般在2年以上,---解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題,,提高窯頭三次風(fēng)溫---正常的熱工環(huán)境,。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用一種特殊的耐高溫抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料,,碳---復(fù)合板其中包括耐熱鋼魚鱗片,、碳---復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形,,從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形,、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,,另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上,,實現(xiàn)無間隙密封,---了不漏風(fēng)
回轉(zhuǎn)窯窯頭密封的設(shè)備上,,耐磨端焊接有耐磨頭。將原魚鱗密封的搭接方式改為前后交錯布置,,減少了漏風(fēng)率,,具有---的耐磨作用,與雙柔性式相比,,鋼材回彈率---提高,。另外,,在第二層柔性密封上增加一個封閉的柔性集成密封板,在前端制作一個靠近氣缸的全圓形耐磨耐高溫集成密封,。非鋼材質(zhì),,彈性強,能---地適應(yīng)氣缸的上下左右偏轉(zhuǎn),,從而---地密封整體結(jié)構(gòu),。該密封結(jié)構(gòu)適用于漏風(fēng)率小于1%的回轉(zhuǎn)窯。目前已成功應(yīng)用于石油項目,。根據(jù)測量結(jié)果,。用回轉(zhuǎn)窯柔性密封開啟引風(fēng)機時,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片,,窯內(nèi)負壓為658pa,,大連回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,用柔性整體密封開啟引風(fēng)機時,,窯內(nèi)負壓增加1250pa,。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中,,預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展,,預(yù)熱也在不斷提高,經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進程,,窯內(nèi)的強化煅燒能提高石灰的活性度,,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造廠家,縮短物料在窯內(nèi)的停留時間,,也能起到節(jié)能的,,經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進一步規(guī)劃,減輕設(shè)備重量,,然后可以減輕工作負荷,,節(jié)省電耗。
回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,,回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯,、燒結(jié)爐,、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設(shè)備,,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封被廣泛應(yīng)用于水泥,、礦山、建材,、石油,、冶金,、化工等行業(yè),市場對于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增,�,;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,,防止漏風(fēng),、進風(fēng)、漏風(fēng),、漏灰,、熱損耗等現(xiàn)象�,;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中,,預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展,石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,,預(yù)熱也在不斷提高,,經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進程,窯內(nèi)的強化煅燒能提高石灰的活性度,,縮短物料在窯內(nèi)的停留時間,,也能起到節(jié)能的,經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進一步規(guī)劃,,減輕設(shè)備重量,,然后可以減輕工作負荷,節(jié)省電耗,。
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