三面刃銑刀的選用依據(jù)

一,、同時參與切削的切削刃數(shù)  

      在選用三面刃銑刀時,，要從加工材料,、刀具半徑和進(jìn)給量方面進(jìn)行選擇,。對于直徑較小的切削刀具，切削刃承受切削力的變化容易引起刀具本體彎曲,，所以一定要注意負(fù)載變化的穩(wěn)定性,。

二、有無鍵槽  

      在一般加工中不用鍵槽,，然而在進(jìn)給量和背吃刀量較大或高速切削的情況下,，銑削刀片，只靠刀具刀體和刀柄之間的摩擦力來傳遞驅(qū)動力是不夠的,，此時往往應(yīng)設(shè)置鍵槽,。當(dāng)外徑大于100mm時設(shè)置鍵槽為好。

三,、側(cè)面的平面度  

      如果使用外徑相當(dāng)大相對于內(nèi)徑和切削刃幅度的三面刃銑刀來加工溝槽,，想要提高溝槽側(cè)面的表面精度是很困難的。---是由于切屑會大量地混在溝槽內(nèi),，即使提高切削速度,、減小進(jìn)給量，也得不到預(yù)想的效果,。對這個問題的解決方法是,，銑刀倒角機，把三面刃銑刀裝在心軸上時調(diào)整側(cè)面平面度誤差在0.005~0.01mm之間,，璧山銑刀,，再將切削刃的尖角倒角成r形面。