關(guān)于水下灌注混凝土的技術(shù)要求
2.1 ---混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管ｓｈｏｕ次埋置---***1m和填充導(dǎo)管底部的需要。
2.2 混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等,，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,，二次拌和后仍不符合要求時(shí),，灌注樁金屬導(dǎo)管，不得使用,。
2.3 ---混凝土拌和物下落后,，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。
2.4 在灌注過(guò)程中,，---是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū),，基礎(chǔ)導(dǎo)管廠，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭,。
2.5 在灌注過(guò)程中,，導(dǎo)管的埋置---宜控制在2~6m。
灌注樁的問(wèn)題與其成樁工藝密切相關(guān),，屬于樁身完整性的常見(jiàn)缺陷有夾泥,、斷裂、縮頸,、擴(kuò)頸,、空洞、混凝土離析等,。分析這些缺陷產(chǎn)生的原因，大致有：灌注混凝土過(guò)程中,，導(dǎo)管埋入混凝土中的---不夠,，致使新灌混凝土上翻，或提升導(dǎo)管速度過(guò)快,，安徽導(dǎo)管,，導(dǎo)致導(dǎo)管中翻水，造成兩次灌注,，使樁身形成夾泥的斷裂界面,�,？字兴^下降，對(duì)孔壁的靜水壓力減小,，導(dǎo)致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落,，造成混凝土樁身夾泥或縮頸�,？妆谔洳糠至粝碌目吡�,，成樁后形成護(hù)頸�,；炷翑嚢璨痪鶆�,，灌注導(dǎo)管廠，或運(yùn)輸路徑太長(zhǎng),、或?qū)Ч苈┧�,，混凝土受水沖泡等，使粗骨料集中在一起,，造成樁身混凝土離析,。
灌注中途卡管 因機(jī)械故障如斷電使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，部分混凝土已經(jīng)初凝使下落阻力增大而堵在導(dǎo)管內(nèi),。這種事故宜以預(yù)防為主。灌注前應(yīng)檢修設(shè)備,。盡可能使灌注連續(xù)快速,，炎熱季節(jié)在灌注初期混凝土中摻入適量緩和劑，以避免混凝土過(guò)早初凝,�,！ ∪绻压嘧⒒炷梁穸�3m以內(nèi)出現(xiàn)卡管又無(wú)法補(bǔ)救到繼續(xù)灌注時(shí)，建議停止?jié)沧�,，拔出�?dǎo)管,，采用吸泥機(jī)吸出混凝土，并重新清孔再灌注,，或者提起鋼筋籠,，重下鉆頭，加大泥漿濃度鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并排出已灌混凝土,，再按常規(guī)法清孔,，重新灌注，以小的損失換取高工程,�,！ ∪绻压嘧⒒炷梁穸容^大，重鉆清孔不太可能,，只能采取更換導(dǎo)管重新灌注的法,，但如何---更換導(dǎo)管后不斷樁值得研究,。
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