烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑d 取值150~160mm時(shí),樣品a,、樣品b實(shí)驗(yàn)的出籽率均大于50%,,故烘干機(jī)使用此區(qū)間的內(nèi)孔直徑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),,有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出;分級(jí)器內(nèi)孔直徑d �,。福啊保保埃恚� 時(shí),,樣品a、樣品b實(shí)驗(yàn)的出籽率均低于20%,,此時(shí)烘干機(jī)干燥后的玫瑰花籽無---常排出,;烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑d 取110~140mm時(shí),,樣品b實(shí)驗(yàn)的出籽率逐步增大接近至100%,,樣品a實(shí)驗(yàn)的出籽率幾乎為0。
綜上所述分級(jí)器內(nèi)孔直徑d �,。保保啊保矗埃恚� 時(shí),,能夠同時(shí)滿足烘干機(jī)內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率w0≤8%正常排出,油菜籽含水率w1=20.78%不出籽的設(shè)計(jì)要求,。干燥溫度對單位時(shí)刻失水率的影響玫瑰花籽品質(zhì)受溫度影響較大,,應(yīng)根據(jù)不同烘干機(jī)類型嚴(yán)格控制干燥過程中的醉高料溫。干燥機(jī)一般的干燥溫度為75~85℃,,不得---90℃,,故選取干燥器進(jìn)風(fēng)口溫度t=60~90℃進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí),,稱取玫瑰花籽樣品a,,每組5kg,取氣流速度v=20m/s,、分級(jí)器內(nèi)孔直徑d=140mm,,測定進(jìn)風(fēng)口溫度在60,70,,80,,90 ℃對單位時(shí)刻失水率的影響。
烘干機(jī)
結(jié)果表明:跟著溫度的升高,,單位時(shí)刻失水率逐步增大,。溫度從60℃增大到80℃時(shí),,單位時(shí)刻失水率增大顯著,溫度從80℃增大到90℃時(shí),,蘿卜干烘干機(jī),,單位時(shí)刻失水率較高,且單位時(shí)間失水率---維持在1%/min左右,,可以猜測,,溫度持續(xù)增大,其單位時(shí)刻失水率變化很少,,能量消耗將會(huì)大幅增加,。故玫瑰花籽干燥溫度宜取70~90℃,。
烘干機(jī)氣流速度對單位時(shí)刻失水率的影響
實(shí)驗(yàn)時(shí),,稱取玫瑰花籽樣品a,每組5kg,,取干燥溫度t=80℃,、分級(jí)器內(nèi)孔直徑d=140mm,測定進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速在17,,19,,22,烘干機(jī),,25m/s時(shí)對單位時(shí)刻失水率的影響,。
烘干機(jī)空氣集熱器數(shù)量的斷定。
考慮烘干房的體積,、漂亮及成本,,集熱器僅裝置在烘房頂部,一塊空氣集熱器的規(guī)格為2 m × 1 m,,則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器,,共計(jì)18 m2。
烘干房的選材與設(shè)計(jì)
烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板,,其中設(shè)有寬1 100 mm 的風(fēng)室,,用于放置室內(nèi)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī),頂部裝置高300 ~ 400 mm 的風(fēng)道,,用于加強(qiáng)烘干房內(nèi)部的循環(huán),,以到達(dá)烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速和溫度均勻。風(fēng)道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管,,板材為彩圖鋼板,。棗的大小在2 cm 左右,,1個(gè)托盤存放2 層,,共6. 25 kg,。
烘干機(jī)控制體系
本體系機(jī)組可以依據(jù)烘干工藝或時(shí)段別離設(shè)置不同工序,每個(gè)工序可以別離設(shè)置不同溫度,、濕度和運(yùn)行時(shí)間,。用戶依據(jù)烘干的工藝性,設(shè)置好機(jī)組參數(shù)后,,即可主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),,本控制體系可設(shè)定多段工序進(jìn)行控制。壓縮機(jī)帶有過電流,、過高壓力和過低壓力維護(hù),,整機(jī)帶有電源缺相、錯(cuò)相,、欠電壓及過電壓維護(hù),,同時(shí)體系具有掉電數(shù)據(jù)不丟掉功用。體系開機(jī)后,,當(dāng)烘干房溫度低過設(shè)定溫度后,,設(shè)備( 壓縮機(jī)) 發(fā)動(dòng),烘干房溫度到達(dá)設(shè)定溫度后,,烘干機(jī)( 壓縮機(jī)) 中止( 處于待機(jī)狀況) ,。在烘干加工未完結(jié)的過程中關(guān)機(jī)或出現(xiàn)故障,則將暫停正在加工的工序,。若再次開機(jī)或故障解除時(shí)則將接著未完結(jié)的工序繼續(xù)進(jìn)行,。當(dāng)烘干加工完結(jié)時(shí),將主動(dòng)彈出加工完結(jié)對話框并主動(dòng)關(guān)閉機(jī)組,,若要再次加工,,則需按下開關(guān)機(jī)鍵開機(jī)即可重復(fù)加工。
烘干機(jī)降溫排濕階段,。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段,。堅(jiān)持室內(nèi)的溫度,大量排濕,,棗的水分首要就是這個(gè)階段被排出,,直到紅棗達(dá)到了烘制要求,檸檬片烘干機(jī),,完畢烘制,。這種烘制工藝---了紅棗的營養(yǎng),紅棗失水表里一致,,電能果蔬烘干機(jī),,---了烘制。此階段大約用1 ~ 2 h,。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi),,不要被太陽直曬,,否則棗表面發(fā)黑,影響棗果品質(zhì),。堆積的棗厚度不要---1 m,,要求堅(jiān)持通風(fēng),紅棗存放10 ~ 15 d 后就可裝箱進(jìn)入市場,。
曬干棗與烘干棗的破損率數(shù)據(jù)對比
烘干棗不受氣候的影響,,干制產(chǎn)品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小,,并避開塵土和蚊蟲,,與天然晾曬比較,烘干設(shè)備不僅烘干時(shí)間短,,而且破損率降低了46%,,防止霉?fàn)、商品率高,。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比,。
烘干機(jī)電費(fèi)成本對比
以烘干房溫度65 ℃相同工況下,均勻脫水1 kg為準(zhǔn)進(jìn)行比較計(jì)算,。實(shí)測熱泵消耗電能費(fèi)用0. 37 元,,再考慮太陽能節(jié)省的電能,則脫水1 kg 消耗電能費(fèi)用0. 3 元,。
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