對于量大面廣的中溫中壓閥門和高壓閥門,耐腐蝕閥門,其密封面制造基本上是采用合金堆焊,。普遍采用的手工電弧堆焊,由于母材沖淡率高,單層堆不到硬度和合金成分的要求,,一般要堆焊2-3層。對高溫高壓閥和耐腐蝕閥門的密封面要求堆焊昂貴的鈷基或鎳基合金,,采用手工堆焊,,不僅材料利用率低,而且難以-,。手工堆焊成形很差,,機械切削量大,這也是影響制造成本的因素之一
在閥門密封面制造上采用ppw工藝代替手工電弧堆焊或手工火焰堆焊,,充分發(fā)揮ppw工藝的特點,,而顯現(xiàn)出的-性。這是因為閥門密封面是閥門的“-”,,閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的和使用壽命,,也關(guān)系到閥門的制造成本。對于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性,,要求有-的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性,,對合金的成分也有相應(yīng)的要求。
等離子弧是一種高i效熱源,,其電弧區(qū)溫度可達 20000k,,其平緩的弧外焰特性能獲得淺而均勻的熔深,是堆焊的理想熱源,,因而被廣泛地用于閥門密封面的堆焊,。并且我國的粉末生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品系列基本可以滿足各種應(yīng)用要求,,-是閥門方面,,目前的粉末已經(jīng)比較成熟。比較適合鐵基合金材料的堆焊,。從密封面的受力情況來看,,它受擠壓力、剪切力;從摩擦學(xué)的角度來看,,閥門堆焊機,,有磨粒磨損,、腐蝕磨損、表面疲勞磨損,、沖蝕等,。因此,應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件,,選擇相適應(yīng)的密封面材料,。
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