氫氣廣泛應用于化學,、冶金、電子,、電力等工業(yè)部門,。.在化學化工方面，電解槽廠家,，氫是合成氨,、有機合成的氫化反應和油脂硬化等的原料。在尼龍,、塑料的生產(chǎn)中也都離不開氫,，需要加入一定純度的氫氣，生產(chǎn)相應的產(chǎn)品,。在冶金工業(yè)中,，氫氣的使用頗為廣泛。在有色金屬-鎢,、鉬、鈦等的生產(chǎn)和加工中,，使用高純度的氫氣作為還原氣,。

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水電解制氫技術日益成熟,，但是在工業(yè)中還是沒有辦法-使用,，其中重要的因素是生產(chǎn)成本高，但是隨著制氫設備的發(fā)展,，結合當前的水電解制氫的研究,，水電解制氫可能會往這幾個方面發(fā)展：

1、提高用電效率,，降低耗電量

現(xiàn)在水電解制氫理論生產(chǎn)電壓為1.23伏,，但是實際上需要的電壓達到2.4左右，電解槽維修,，這樣就浪費的大量的電能,，現(xiàn)在很多研究開始嘗試加入催化劑等，提高電量的使用率，例如加入電解溶液,、調(diào)節(jié)溫度等,。

2、降---氫設備制造的成本

目前制氫設備的成本---,，---是使用稀有金屬,，通過研究發(fā)現(xiàn)，如果提高電流密度可以提高生產(chǎn)效率,，例如把電流密度提高一倍,，制氫設備生產(chǎn)能力就能提高一倍。如果采用碳鋼材質(zhì)并內(nèi)外化學鍍工藝的設備,，這樣可以讓制氫設備更耐久使用,，通過增加使用時間，降低成本,。

3,、進一步生產(chǎn)大型水電解制氫設備

如果現(xiàn)在有些能生產(chǎn)出水電解制氫設備至大產(chǎn)氫可以達到400m3/h。而我們一開始是仿蘇的常壓型,，可以產(chǎn)氫量達到200m3/h,，但是現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)在制氫設備型化發(fā)展,。

在水電解制氫過程中,，判定產(chǎn)品氫氣是否達標(標準產(chǎn)品氣的確定通常設備生產(chǎn)廠家根據(jù)客戶需求而定:諸如氫氣中的微量氧、氫氣值)需通過取相應產(chǎn)品樣氣經(jīng)微量氧及分析儀在線檢測來進行判定產(chǎn)品氫氣是否達到確定指標,。無論是產(chǎn)品氫氣測試，還是微量氧(由于實測氫氣純度較為困難,，故一般通過分析氫氣中 含氧量來反推出氫氣純度,。)測試，都必須結合氣體分析儀的原理,，樣氣采樣條件,，配置合適的樣氣預處理。譬如樣氣的壓力,、溫度,、流量以及過濾粉塵、油污,、雜質(zhì)等都要控制在分析儀的使用允許要求范圍內(nèi),。為了運行的穩(wěn)定，維護方便,，還要考慮現(xiàn)場定期校驗,，現(xiàn)場是否顯示等問題。