友利通達(dá)金屬銷售大口徑方管,、大口徑厚壁方管、大口徑矩形管,、大口徑方矩管,、鋼結(jié)構(gòu)方管、鋼結(jié)構(gòu)矩形管,、無縫方管,、方管、非標(biāo)方管,、q235b方管,、q345b方管、矩形管,、大口徑方管等產(chǎn)品,。以生產(chǎn)方管15×15-1000*1000mm ,， 矩形管10×20-800*1000mm為主。

q345b無縫方矩管內(nèi)部裂紋可分成下列幾類：

(一)直線裂痕：鋼坯橫剖面沿直線方位造成的裂痕,。它是二次制冷不勻稱,，使鑄坯產(chǎn)生歪曲而致。避免鑄坯菱變可清除這類裂痕;

(二)中線裂痕：在方坯橫剖面管理中心可風(fēng)的間隙,，并隨著有正縮松,，它是由凝結(jié)后期鑄坯鼓肚導(dǎo)致的;

(三)角處裂痕：是因?yàn)檫B鑄結(jié)晶器制冷不勻稱所造成的形變地應(yīng)力，功效在q345b無縫方矩管鑄坯角處周邊而造成的,。如盡可能使連鑄結(jié)晶器內(nèi)勻稱制冷,，就可避免這類裂痕;

(四)壓下裂痕：是因?yàn)槔�輥工作壓力過大，在凝結(jié)的鑄坯非均相兩相區(qū)造成的,。這類裂痕可選用汽壓---拉輥組織或設(shè)定限位開關(guān)保護(hù)層墊塊等對策,，就可避免;

(五)星狀裂痕：鋼坯橫剖面管理中心裂痕呈形。鑄坯在二次制冷區(qū)制冷太強(qiáng),，接著溫度回暖而造成凝結(jié)層發(fā)脹,，使鑄坯管理中心濃稠區(qū)遭受拉應(yīng)力而毀壞而致;

(六)校直裂痕：是帶液芯的鑄坯在開展校直時(shí)，遭受的形變超出了所容許的形變率導(dǎo)致的,，這類裂痕,，可選用多一點(diǎn)彎折校直和縮小鑄造技術(shù)性來清除;

(七)正中間裂痕：主要是因?yàn)殍T坯根據(jù)二次制冷區(qū)的時(shí)候制冷不勻稱，溫度回暖大而造成的內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的;

(八)皮下組織裂痕：離q345b無縫方矩管表層3-11mm范疇內(nèi)的細(xì)微裂痕,，主要是因?yàn)殍T坯表面溫度不斷轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生數(shù)次改變,，q345b 無縫方管，裂痕沿二種機(jī)構(gòu)交界面拓展而產(chǎn)生的,。

天津鍍鋅方管廠,、鍍鋅方管廠、熱鍍鋅管廠,、友利通達(dá)金屬長期銷售小口徑方管,，大口徑方管，厚壁方管,，20#方管,，45#方管，16mn方管,，q345b方管,，不銹鋼方管，薄壁方管,，鍍鋅方管,，鍍鋅方矩管，熱鍍鋅管,，熱鍍鋅方管,，方矩形管,、無縫方矩管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品，其主要用于幕墻,，建筑,，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目,，廠家銷方管,，造船，太陽能發(fā)電支架,，鋼結(jié)構(gòu)工程,，電力工程，電廠,，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,，玻璃幕墻，汽車底盤,，機(jī)場等,。

方管，矩形管連續(xù)熱鍍鋅工藝又分為氫還原法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝與溶劑法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝兩種,。工藝流程如下所示：

一,、氫還原法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝：微氧化預(yù)熱——***還原——***冷卻到正常鋅液溫度——***熱鍍鋅——***冷卻。

二,、溶劑法鋼管連續(xù)熱鍍鋅工藝：堿洗——***水洗——***酸洗——***水洗——***溶劑處理——***烘干——***熱鍍鋅——***冷卻,。

以上兩種工藝的區(qū)別是前期的處理不同。后者和單張鋼板溶劑法熱鍍鋅基本相同,，前者與法帶鋼熱鍍鋅相同。

具體細(xì)節(jié)：經(jīng)前期處理的方管,，矩形管進(jìn)入連續(xù)式機(jī)組,，通過輥道送到鋅鍋；方管落入鋅鍋內(nèi),，傾斜浸入鋅液,，并從另一端排除方管內(nèi)的空氣。

方管在鋅液內(nèi)被緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的星形齒輪撥到另一端,，再被一轉(zhuǎn)動(dòng)的軸輪傾斜抬出鋅液表面,，并立即被其上部的磁力輥吸住,；方管隨此磁力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而向斜上方移動(dòng),，并通過外吹氣環(huán)，在此由環(huán)孔噴出的高壓空氣將鋼管表面多余的鋅液吹回鋅鍋,。

方管移至其上部的內(nèi)吹裝置時(shí),，被高壓蒸汽管通入管內(nèi)進(jìn)行內(nèi)吹,；吹下的鋅液及鋅粒，通過旋風(fēng)分離器回收,；鍍鋅后的方管,，經(jīng)過導(dǎo)鏈送入清洗槽中冷卻。