---回收工藝

(1)從釩渣中回收：釩渣是含釩較高的提釩原料,，回收技術(shù)比較成熟,。目前通用的流程是鈉化焙燒工藝，徐州---,，采用的設(shè)備不同，大型企業(yè)一般都采用回轉(zhuǎn)窯，而有些企業(yè)則采用焙燒爐,。工藝過(guò)程是將釩渣與鈉鹽(一般為碳酸鈉或芒硝)混合，在一定的溫度下焙燒,，使釩轉(zhuǎn)為可溶性的鈉鹽,，焙砂再經(jīng)過(guò)浸出，使釩酸鹽進(jìn)入溶液,，溶液經(jīng)過(guò)濾,，濾出廢渣，再經(jīng)過(guò)沉淀等過(guò)程得到---,。國(guó)外有的企業(yè)直接利用含釩高的釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)---,，首先將礦石制成精礦,，然后與熔劑混合，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中焙燒,，焙砂用水浸出,，------，含釩溶液用銨鹽處理,，z后沉淀---,。

(2)從石煤中回收：從石煤中提釩的工藝主要是鈉化焙燒工藝，鈉化氧化焙燒—水浸出—水解沉釩—堿溶銨鹽沉釩—熱解脫氨—精釩的工藝流程,。該工藝是我國(guó)從石煤中提釩普遍采用的工藝,，特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，并且充分利用了石煤的熱能,。缺點(diǎn)是回收率較低,，一般在60%以下。美國(guó)采用以上工藝,，但采用稀---浸出,、溶劑萃取技術(shù)，回收率可達(dá)70%,。

(3)從石油廢催化劑中回收：美國(guó),、日本等國(guó)從上個(gè)世紀(jì)70年代就開始從石油含釩廢催化劑中回收釩，高純---,，技術(shù)已經(jīng)成熟,，加工工藝很多，有很多工藝已經(jīng)申報(bào),。國(guó)際上通用的技術(shù)是鈉化焙燒法： 配料***焙燒***磨碎***浸出過(guò)濾***沉釩***煅燒***---產(chǎn)品 ↓ 溶液***萃取回收鉬***鉬酸銨產(chǎn)品 ↓ 渣***進(jìn)一步回收鎳***金屬鎳,。 各國(guó)回收工藝中的經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)盡管不同，生產(chǎn)---,，但基本上參照以上工藝,，我國(guó)從石油工業(yè)廢催化劑中回收釩的企業(yè)采用的工藝也基本與其相同。