渣漿泵的處理措施：1渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施,。2如葉輪或進出水管路阻塞,，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損---,，應(yīng)采取更換 ,。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料,。輸送高度過高,，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力,，針對這些故障原因,，煙臺鑫海礦山機械采用---技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐,，揚程高,，流量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,。3如軸與添料箱不同軸心,，主要原因是加工誤差大,、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確,。 如密封水環(huán)磨損---,，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通,，保持密封水清潔,。4主要有以下5 點原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成渣漿泵---啟動時會出現(xiàn)振動,，當(dāng)泵正常開啟后,，zj渣漿泵泥漿泵抽沙泵，泵的振動會消失,，這種情況不需處理,，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平,。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平,。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡,。應(yīng)降低安裝高度,，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力,。吸入管進氣不均勻,。 應(yīng)---泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性,。渣漿泵軸承游隙大,。軸承游隙過---導(dǎo)致泵的振動大， 在日常設(shè)備運行中應(yīng)---注意觀察泵的情況,，ah臥式渣漿泵抽沙泵,， 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。5主要有以下5 點原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道,。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量,。潤滑油不清潔,，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,，換潤滑油,。推力軸承方向不對,。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向,。軸承出氣口堵塞,，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出渣漿泵，使設(shè)備溫度升高,。應(yīng)對出氣口進行清理,。

葉輪作為渣漿泵的，是泵類產(chǎn)品的重要組成部分,，葉輪是指帶有動葉片的---,，以及---和安裝在其上的旋轉(zhuǎn)葉片的總稱。作為一種消耗品,，大功率臥式渣漿泵廠家,，葉輪的種類---一種，包括半開式葉輪,、閉式葉輪和開式葉輪,，各有各的優(yōu)點。

閉式葉輪

　　它由葉片和前后蓋板組成,。閉式葉輪，制造難度大,，因此多數(shù)渣漿泵廠家都比較喜歡用它,。適用于輸送無低粘度顆粒的清潔液體，如清水和溶液,。

　　半開式葉輪結(jié)構(gòu)一般有兩種：一種是前半開式,，由后蓋板和葉片組成。這種結(jié)構(gòu)的葉輪效率較低,，需要使用可調(diào)間隙的密封環(huán)來提,；

　　另一種是后半開式，由前蓋板和刀片組成,。由于它可以應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán),，其效率與閉式葉輪基本相同，而且葉片除了輸送液體外,，還具有密封功能(后葉片或輔助葉輪),。

半開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮固體的液體,。

　　半開式葉輪制造難度大,，成本低，適應(yīng)性強,。逐漸用于煉油化工行業(yè)的渣漿泵,，用于輸送清水和類似清水的液體,。

　　還有開式葉輪：只有葉片和葉片加強筋，沒有前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)少于2-5個),。葉輪效率低,，應(yīng)用少，主要用于輸送高粘度液體和漿狀液體,。

渣漿泵葉輪的葉片一般為后彎葉片,。葉片有兩種：圓柱形和扭曲形。扭曲葉片的應(yīng)用可以降低葉片的載荷,，---渣漿泵的吸入性能,，提高抗汽蝕能力，但制造困難,，成本高,。

　　煉油和化工用渣漿泵要求葉輪采用全焊鑄造或焊接。隨著焊接葉輪的發(fā)展,，多用于鑄造性能較差的金屬材料(如鐵及其合金)制成的化工渣漿泵,。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高渣漿泵的效率,。