礦渣粉碎機在工作的時候必須---注意安全并且做好日常的維護保養(yǎng)工作,,否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生---事故。下面為大家總結(jié)出了幾項關(guān)于礦渣粉碎機保養(yǎng)方面的知識,,希望可以為用戶朋友們帶來幫助,。
1、定期檢查潤滑油,,如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內(nèi)加注適量潤滑油,,避免軸承過熱導(dǎo)致礦渣粉碎機的損壞
2、礦渣粉碎機在使用一段時間之后,,可能會因為各種原因造成襯板磨損或者破損,,不是很---的話,可以通過焊補的方法去解決,。如果損壞---的話就要就是更換襯板了,,避免影響生產(chǎn)效率
3、錘頭也同襯板一樣,,如果模塑不是很---的話,,可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置繼續(xù)使用,,一旦磨損---就要及時的更換新的錘頭。
4,、如果使用一段需要停機一段時間的話,,盡量要存放在室內(nèi),如果是放在室外那一定要做好防碎措施,。擺放好位置后把礦渣粉碎機的內(nèi)部清理干凈,,并且將襯板和錘頭涂上防銹油,以防生銹,。
我們就來看看雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,,出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,進而造成錘頭的斷裂,�,;騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷,桂林山石粉碎機,,而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象,。解決方法:調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,方可減少集中應(yīng)力,;選購鑄造工藝,、材質(zhì)較好的錘頭,這樣可以降低錘頭的更換成本,。
軸承-:原因:軸承-是雙級粉碎機---常見的故障,,導(dǎo)致軸承-的原因有很多,山石粉碎機廠家,,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),軸承損壞,,還有作業(yè)場地溫度較---情況都會出現(xiàn)軸承-現(xiàn)象,。解決方法:加注潤滑油要適當(dāng),不易過多或較少,,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì),。若因軸承損壞而導(dǎo)致-的現(xiàn)象,應(yīng)更換新的軸承,。此外,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn),。
雙級粉碎機的性能特點是什么,?沖擊式破碎機,也稱為雙輥砂機,,雙級破碎機,,廣泛用于巖石,、磨料、耐火材料,、水泥熟料,、石英石、鐵礦石和混凝土骨料等各種硬脆材料的中碎和細(xì)碎(制砂),。---適合建筑用砂,、道路用砂。
1.該機是一種中細(xì)碎設(shè)備,,在范圍內(nèi)也廣泛用于替代圓錐破碎機,、雙輥機和球磨機。2.雙級破碎機結(jié)構(gòu)新合理,,運行穩(wěn)定,。3.能耗低,產(chǎn)量高,,山石粉碎機視頻,,破碎率大。4.雙級破碎機設(shè)備體積小,,操作簡單,,安裝維護方便。5.它有多功能,,產(chǎn)品立方形,,堆積密度高。
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