氧化膜的可通過以下辦法檢測,；

　　1.觀顏色。已生成氧化膜的純鋁外表是乳白色,，鑄鋁,，雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色,，有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜,。

　　2.測電阻。已生成氧化膜的檢測時有電阻,，常壓下不導電,。未生成氧化膜的檢測時能導電。

　　3.劃痕,，已生成氧化膜的外表很硬,，用針劃時打滑，無劃痕,，未生成氧化膜的外表很軟,，用針劃時有阻力和劃痕。

　　4.聽聲,，已生成氧化膜的擊打時會---清脆聲,，未生成氧化膜的擊打時---悶聲。

　　5.上色檢驗,。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色,，未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。

鋁型材在陽極氧化處理后,，其氧化膜呈現(xiàn)一種多孔層的結構,，而且具有---的吸附能力和化學活性，很容易被污染和腐蝕,，所以陽極氧化后的鋁材要進行封孔處理,，成都鋁型材皮帶線,，以增強鋁基材表面的抗腐蝕性和雜質的污染。常用的封孔處理方法有很多,，如中溫封孔,、冷封孔和高溫封孔，今天來講述一下冷封孔處理方法以及它的優(yōu)缺點,。

1,、冷封孔的原理

冷封孔也叫低溫封孔，是指將鋁型材置入25-35℃的水溶液中使其發(fā)生水合作用,，低溫的環(huán)境使水合反應的速度變慢,，水中的氟離子是一種非常活潑的陰離子,，且具有---的吸附作用,，可與氧化鋁發(fā)生化學反應而生成氟鋁化物；水中的鎳離子水向氧化膜孔中擴散,，皮帶線鋁型材型號,，與氫氧根離子生成氫氧化二鎳，沉淀于膜孔中,，從而起到封孔的作用,，可用下列化學方程式表示：

ni2﹢+2oh﹣***ni(oh)?↓

2、冷封孔的優(yōu)點

由于冷封孔的封孔溫度為25-35℃,，不用加熱到---溫度,，不僅可節(jié)省很多電力能源的消耗，而且對周圍的工作環(huán)境也沒有什么影響,。

冷封孔的封孔速度為1min/μm,，比熱封孔的速度要快2min/μm，不僅減少了封孔槽的數(shù)量,，而且提高了封孔,。

冷封孔工藝中可以調---孔液的濃度，使鎳離子的沉淀反應只在氧化膜中發(fā)生,，減少鋁型材表面掛灰的現(xiàn)象,。

3、冷封孔的缺點

由于冷封孔的封孔溫度低,，各化學物質的反應速度都變得緩慢,，使得槽液中化學試劑的用量比熱封孔用量要多，在化學反應中氟離子的濃度降低,，產生的氫氧根離子使槽液的ph值升高,，需要不斷地對槽液進行測試和調整，不僅增加作業(yè)人員的工作量,，而且生成的---物還會對污染空氣,，對生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。

低溫封孔處理中,，氧化膜的耐磨性增加了,，同時硬度也增加了，對于氧化膜厚度在25μm以上的鋁型材,，很容易出現(xiàn)膜層剝落和開裂,。建議氧化膜厚度超過25μm的鋁型材，采用中溫或高溫封孔的處理方法,，降低膜層的脆性,，防止氧化膜層剝落和開裂現(xiàn)象的發(fā)生。