烘干機(jī)常見故障原因分析與解決
1.物料干濕不均,,可能是烘干設(shè)備使用不當(dāng),,木材微波烘干設(shè)備銷售,也有可能是烘干機(jī)的物料受低溫影響成團(tuán)狀,。對(duì)于前者,,要加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn),使其熟練掌握操作技巧,;如果原料成團(tuán),,就需將烘干原料打碎,然后再烘干,。
2.烘干機(jī)“放炮”:這可能是因?yàn)楹娓蓹C(jī)溫度過高,,引起烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒;也有可能是由于烘干機(jī)被堵塞引起的“放炮”現(xiàn)象,。對(duì)于前者,,應(yīng)降低烘干機(jī)溫度,對(duì)于后者,,應(yīng)清理烘干機(jī)設(shè)備,,使機(jī)內(nèi)保持暢通。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)用---技術(shù)進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的升級(jí)改造方案都是通過總結(jié)用戶們?cè)谑褂眠^程中反饋給我們的一些信息為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,,木材微波烘干設(shè)備,,總體而言轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)升級(jí)改造的重點(diǎn)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整,且它投資不大處于用戶都可以接受的范圍之內(nèi),。具體是如何設(shè)計(jì)的呢?
首先在烘干機(jī)筒體中心加設(shè)了18-30塊x型揚(yáng)料板,,通過加設(shè)x形揚(yáng)料板減少了熱空洞、延長(zhǎng)物料停留時(shí)間從而提高了熱交換效率,,減少高溫氣體的流失情況,,從整體上提高了烘干效率。其次針對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廢氣含濕量高,,木材微波烘干設(shè)備,,煙氣中有二氧硫的情況添加了一級(jí)除塵器,不僅除去煙氣中的大部分二氧硫和一部分大顆粒粉塵,,減少了對(duì)空氣環(huán)境的污染而且減輕電除塵器的壓力,,延長(zhǎng)了其使用壽命;后對(duì)筒尾l形揚(yáng)料板進(jìn)行多角度改造,,由之前單一的90度變換為30、90,、120多種角度焊接,,隨著烘干機(jī)旋轉(zhuǎn),揚(yáng)料板在不同的空間高度的揚(yáng)料分布面積加大,,熱交換率也得到了提高,。
如何改進(jìn)污泥烘干機(jī)的熱效率?
1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的改進(jìn)
改用調(diào)速電機(jī),,操作人員可根據(jù)烘干機(jī)初始水份的高低在2~8r/min的調(diào)速范圍內(nèi)對(duì)烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行自由調(diào)節(jié),,木材微波烘干設(shè)備采購(gòu),烘干物料的終水份達(dá)到要求并且節(jié)省能耗,。
2,、烘干機(jī)筒體加保溫層
老式烘干機(jī)滾筒直接接觸外界空氣,這樣散發(fā)掉大量熱能,,烘干機(jī)廠家采取了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法,,盡量避免熱能的無謂浪費(fèi)。實(shí)踐證明,,該措施能節(jié)約熱能15%。
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