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模具材料與您分享
鍛造輪轂為什么貴?
制作工藝復(fù)雜
進(jìn)料與切料:鍛造輪轂所使用的鋁棒材質(zhì)為6061,這是一種級的鋁料將鋁棒切割成制造輪轂所需的大小,。
鋁棒預(yù)熱:將切割好的鋁棒放入加熱爐中進(jìn)行加熱,,加熱到設(shè)定溫度后,使材料達(dá)到均衡的溫度后,,取出進(jìn)行鍛造作業(yè),。
鍛壓成胚:以超過8000噸的鍛壓機,五金沖壓模具材料,,將預(yù)熱的鋁材以直鍛方式鍛壓成毛胚,。
強力旋壓成型:以直立式旋壓機以每旋輪---25噸的3旋輪將毛胚旋壓成形。
熱處理:鋁輪轂在旋壓成型后,,需要熱處理強化,,熱處理的工藝包含a.高溫固溶處理,b.淬水處理,,及c.低溫時效處理,。
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模具材料與您分享熱軋模具分為錘鍛、模鍛,、擠壓和壓鑄幾種主要類型,,硅膠模具材料,包括熱鍛模,、壓力機鍛模,、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等,。熱變形模具在工作中除要承受---的機械應(yīng)力外,,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用,而引起很大的熱應(yīng)力,。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度,、強度、紅硬性,、耐磨性和韌性外,,還應(yīng)具有---的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性,、導(dǎo)熱性和耐蝕性,,此外還要求具有較高的淬透性,沖壓模具材料,,以---整個截---有一致的力學(xué)性能,。對于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能,。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,,碳分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素如鎢,、鉬、釩等而成為共析或過共析鋼,。常用的鋼類有鉻錳鋼,、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等,。
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模具材料與您分享塑膠模具鋼的失效形式
塑膠模具鋼的基本失效形式是表面磨損,、變形及斷裂,但由于對塑料制品的表面粗糙度及精度要求較高,,故因表面磨損造成的模具失效比例較大,。主要失效形式有以下幾種。
磨損及腐蝕
磨損:因熱固性塑膠中一般是含有一定量固體填充劑,,在加熱軟化,、熔融的塑膠中成為“硬質(zhì)點”,沖入模具型腔后,,與模具型腔表面摩擦較大,,致使型腔表面拉毛,粗糙度變大,,南昌模具材料,,并且一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象,會使塑膠與型腔之間加大摩擦,,使被壓制的塑膠件表面粗糙度不合格而報廢。因此,,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)模具型腔表面有拉毛現(xiàn)象,,應(yīng)及時卸下拋光。而經(jīng)過多次拋光后型腔擴大,,對尺寸要求嚴(yán)格的塑膠件即為超差,,模具因此而報廢。
腐蝕:因不少塑料中含有氯,、氟等元素,,加熱至熔融狀態(tài)后會分解出氫---(hcd)或---組(hf)等腐蝕性氣體,魔蝕模具型腔表面,這就加大了其表面粗接度,,也加劇了模具型腔的磨損,,導(dǎo)致失效。
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