有的時候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致
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壓緊機構(gòu):手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。a,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。b、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機配置的過載保護器減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,,東營濾板,,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,,當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時,,達到大壓緊力,電機切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有---的自鎖螺旋角,能---地---工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,。電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,,隔膜濾板,,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
壓濾機濾板損壞原因:
1,、壓濾機濾板清理不干凈,。濾板清理不干凈會造成介質(zhì)---,介質(zhì)的大量---造成壓力無法升高,,泥餅無法形成,;
2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,,壓力無處---,,以至于造成損壞;
3,、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒,,同樣會造成板框本身受力過多而損壞,;
4、當(dāng)污泥過稠或有干塊---時,,會造成供料口的堵塞,,濾板安裝,此時壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,,板塊由于長時間受壓極易造成損壞,。
解決方法:
1、使用尼龍的清洗刀,,除去進料口的泥;
2,、完成這個周期,,減少壓濾機濾板容積;
3,、檢查壓濾機濾布,,清理排水口,檢查出口,,打開相應(yīng)閥門,,釋放壓力;
4,、仔細清理濾板,,修復(fù)壓濾機濾板。
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